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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問題?
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問題層出不窮
  • 員工無從著手
    推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;
  • 推行效果很差
    雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
  • 員工熱情低下
    核心骨干很著急,員工卻并不熱心;
  • 成果很難維持
    收拾一次很容易,長期維持卻很難;
  • 系統(tǒng)培訓缺少
    從來沒有推行6S或參加6S培訓,員工無法領悟6S精髓;
  • 再次提升很難
    大家對6S已經“免疫”,難于深化和提升;
選擇 新益為,以上問題一掃而盡
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6S管理 培訓特色
  • 系統(tǒng)
    系統(tǒng)課程設計

    系統(tǒng)、模塊式的課程設計,按知識的遞進關系依次開展,使學習過程更為合理,更易于掌握和鞏固所學知識與必備技能;

  • 培訓
    咨詢式的培訓

    在每次開課前要求學員就課程相關內容提供自己所面臨的問題,根據(jù)問題,適當?shù)卣{整課程的相關內容,以保證課程內容的針對性;

  • 平臺
    學員交流平臺

    學員為制造型企業(yè)的相關人員,互動教學能夠在同等水平上展開,效果更加明顯;

  • 教學
    全景案例教學

    所有課程均采用案例教學的模式,使學員在鮮活的案例分析與研討中,迅速將所學的內容轉化成實際操作;

6S管理 培訓收益
6S管理培訓
  • 提 高
    NO · 1

    提高對現(xiàn)場管理的重視程度,全面深入 地了解現(xiàn)場管理的利器;

  • 掌 握
    NO · 2

    骨干系統(tǒng)掌握6S推進的步驟、要領、技巧以及推進所必需的工具與方法;

  • 分 享
    NO · 3

    分享諸多企業(yè)推進6S管理的圖片和案例,分享面對困難與問題的解決方案;

  • 能 力
    NO · 4

    提高基層管理者策劃、協(xié)調、溝通以及發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力;

  • 觀 摩
    NO · 5

    您將觀摩到國內優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理實例;

  • 交流
    NO · 6

    交流推進現(xiàn)場6S管理的心得與體會;

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6S管理 培訓方式
  • 6S管理培訓
    現(xiàn)場診斷
  • 6S管理培訓
    課堂面授
  • 6S管理培訓
    小組練習
  • 6S管理培訓
    效果跟蹤
  • 6S管理培訓
    實施建議
6S管理 培訓對象
  • 總經理
  • 廠長
  • 車間主任
  • 企管部長
  • 精益推進者
  • 6S專員
  • 班組長
  • 其它人員
6S管理 培訓流程

班組管理培訓班組管理培訓

6S管理 培訓大綱
    序號培訓大綱大綱詳情
  • 1第一部分:6S推行的目的與意義

    01. 6S的起源含義及其發(fā)展過程
    02. 6S是企業(yè)管理的基礎工程
    03. 6S管理八大作用
    04. 推行6S的具體目的

    05. 6S與現(xiàn)場管理的關系
    06. 6S的三大支柱
    07. 6S”改善對象及目標
    08. 6S管理是其它管理體系良好

    09. 案例研討:某世界500強工廠
    10. 案例分析:為什么中國企業(yè)的信息化建設項目會失敗或不成功
    11. 案例分析:為什么說6S不僅僅是打掃衛(wèi)生
    12. 案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式

    展開 +
  • 2第二部分:6S活動誤區(qū)的剖析和正確認識

    01. 工作太忙,沒時間做6S
    02. 我們公司已做過6S
    03. 6S活動和賺錢有什么關系
    04. 6S活動不就是檢查嗎?

    05. 6S活動是靠員工自發(fā)開展的

    展開 +
  • 3第三部分:6S推行步驟詳解

    01. 第一步、建立6S推行組織
    02. 第二步、擬定推行方針及目標
    03. 第三步、擬定工作計劃
    04. 第四步、培訓

    05. 第五步、宣傳、造勢和溝通
    06. 第六步、局部推進6S
    07. 第七步、全面推進6S及檢查
    08. 第八步、6S巡回診斷與評估

    09. 第九步、納入日常管理活動

    展開 +
  • 4第四部分:整理推進的原則方法和實施步驟

    01. 整理的含義與作用
    02. 整理的推行要領
    03. 推進整理的步驟
    04. 要與不要的原則

    05. 做不好整理所導致的問題
    06. 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
    07. 如何施行“紅單”和“尋寶”運動
    08. 案例分析:整理的四分法和三清原則

    展開 +
以上培訓內容敬請參考,實際課程內容,將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制
6S管理 培訓效果
  • 6S管理培訓
    突破 自我
  • 6S管理培訓
    攜手 共進
  • 6S管理培訓
    凝心 聚力
  • 6S管理培訓
    學海 無涯
  • 6S管理培訓
    斗志 昂揚
  • 6S管理培訓
    為夢 前行
  • 6S管理培訓
    勇攀 高峰
  • 6S管理培訓
    奮力 前進
  • 6S管理培訓
    授人 以漁
更多改善效果
精益人才育成 成功案例
  • 設備制造業(yè)
  • 車輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫(yī)藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務業(yè)
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