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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問題？
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問題層出不窮
  • 市場變化快速，難以 應(yīng)對(duì)
    缺乏敏銳的市場洞察力和快速響應(yīng)機(jī)制，內(nèi)部溝通不及時(shí)，無法及時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略；
  • 供應(yīng)鏈管理困難重重
    缺乏系統(tǒng)化的供應(yīng)鏈管理體系，管理難度增大，導(dǎo)致原材料采購風(fēng)險(xiǎn)高；
  • 人才短缺和流失嚴(yán)重
    人才培育和留存機(jī)制不完善，難以吸引和保留核心技術(shù)人才；
  • 質(zhì)量管理能力差
    產(chǎn)品質(zhì)量管理需要提升，難以實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量控制；
  • 計(jì)劃執(zhí)行協(xié)同差
    實(shí)際執(zhí)行過程中，車間計(jì)劃與整體計(jì)劃落差大，計(jì)劃落地性較差；
  • 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜
    加工過程復(fù)雜多變，無法準(zhǔn)確定位工藝差距點(diǎn)，耗時(shí)耗力；
選擇 新益為，以上問題一掃而盡
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機(jī)械電子業(yè)精益管理咨詢 產(chǎn)品信息
    精益管理咨詢

    【項(xiàng)目名稱】: 精益管理咨詢；

    【輔導(dǎo)時(shí)間】: 12-36個(gè)月（分段式駐廠輔導(dǎo)）；

    【成果轉(zhuǎn)化】: 效率提高20%、不良降低20%、庫存較少30%；

    【適用企業(yè)】: 制造型企業(yè)；

    【服務(wù)方式】: 顧問師駐廠輔導(dǎo)，專家組遠(yuǎn)程協(xié)助，客戶中心品質(zhì)服務(wù)；

    精益管理咨詢 精益管理咨詢

機(jī)械電子業(yè)精益管理咨詢 改善效果
  • 精益管理咨詢
    生產(chǎn)車間 區(qū)域分明
  • 精益管理咨詢
    辦公文件 井然有序
  • 精益管理咨詢
    設(shè)備管理 規(guī)范高效
  • 精益管理咨詢
    區(qū)域管理 高度識(shí)別
  • 精益管理咨詢
    形跡管理 狀態(tài)明示
  • 精益管理咨詢
    車間管理 地物明朗
  • 精益管理咨詢
    物資管理 三定作業(yè)
  • 精益管理咨詢
    物料管理 統(tǒng)一高效
  • 精益管理咨詢
    安全管理 降低事故
更多改善效果
機(jī)械電子業(yè)精益管理咨詢 實(shí)施方案
  • 整潔高效的工作站
    整理、清潔、標(biāo)準(zhǔn)化工作站，提高效率和質(zhì)量，保持區(qū)域整潔有序，減少浪費(fèi)和錯(cuò)誤。
  • 制定標(biāo)準(zhǔn)化操作程序
    制定操作程序和工藝指導(dǎo)，減少工藝差異，提高產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性。
  • 強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理
    與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系，供應(yīng)的及時(shí)性和質(zhì)量穩(wěn)定性，優(yōu)化物料流轉(zhuǎn)和倉儲(chǔ)管理，減少庫存積壓和成本。
  • 實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)
    機(jī)器人自動(dòng)化設(shè)備，生產(chǎn)線的自動(dòng)化，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。
  • 建立質(zhì)量管理體系
    完善的質(zhì)量控制體系，產(chǎn)品檢驗(yàn)、過程監(jiān)控，不良品管理，產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)并滿足需求。
  • 推行持續(xù)改進(jìn)文化
    鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議和參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作的文化氛圍，持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。
機(jī)械電子業(yè)精益管理咨詢 實(shí)施價(jià)值
精益管理咨詢
  • 優(yōu) 化
    優(yōu)化生產(chǎn)過程

    通過消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和無價(jià)值活動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

  • 提 高
    提高產(chǎn)品質(zhì)量

    通過消除生產(chǎn)過程中的缺陷和問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶投訴和退貨，提高客戶滿意度。

  • 縮 短
    縮短生產(chǎn)周期

    通過優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和流程，縮短生產(chǎn)周期，提高交貨速度，滿足客戶需求。

  • 降 低
    降低庫存成本

    通過合理安排生產(chǎn)和庫存，降低庫存成本，減少庫存積壓和浪費(fèi)。

  • 增 強(qiáng)
    增強(qiáng)員工積極性

    通過實(shí)施精益管理，提高員工的工作積極性和參與度，增強(qiáng)員工的歸屬感和責(zé)任感。

  • 提 升
    提升企業(yè)形象

    通過實(shí)施精益管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)和管理水平，提升企業(yè)的形象和聲譽(yù)，增加市場份額和銷售量。

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6S管理咨詢
機(jī)械電子業(yè)精益管理咨詢 輔導(dǎo)方式
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機(jī)械電子業(yè)精益管理咨詢 服務(wù)流程

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深耕管理咨詢14年

14年來，新益為建立了完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，總部坐落重慶，深圳為研發(fā)中心， 目前已設(shè)立北京、太原、南京、新疆、青島、臺(tái)州、越南、印尼及巴西等多 個(gè)辦事處，員工人數(shù)超100人，專家團(tuán)隊(duì)分布于32個(gè)省市自治區(qū)。

  • 10000/多名
    累計(jì)培養(yǎng)人才
  • 1000/多家
    累計(jì)服務(wù)企業(yè)
  • 200/多項(xiàng)
    榮譽(yù)資質(zhì)授予
  • 100/多位
    資深專家團(tuán)隊(duì)
  • 32/省市地區(qū)
    全國上門服務(wù)
  • 6/本
    精益書籍出版
企業(yè)調(diào)研診斷
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行業(yè)解決方案 成功案例
  • 設(shè)備制造業(yè)
  • 車輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫(yī)藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機(jī)械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
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