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近日,廣西某新材企業(yè)開始了精益現(xiàn)場管理第5期輔導,本期主要圍繞區(qū)域維持基準建立、成套推進手冊匯編、參觀通道講解員訓練、6S常態(tài)化聯(lián)合大檢查、窯爐/四錳備件庫備品備件數(shù)據(jù)管理、拓展區(qū)現(xiàn)場3S工作查缺補漏等進行工作的開展。
現(xiàn)場改善實施
首先,顧問老師對上一期預(yù)留作業(yè)完成情況進行檢查,對未完成的工作進行檢討確認,分析原因,并確認完成期限,確保問題閉環(huán)。本期對廠區(qū)內(nèi)所有區(qū)域的改善進行查缺補漏,并對上期現(xiàn)場安排的任務(wù)進行檢查確認,并制定本期兩周改善工作計劃,各團隊根據(jù)工作計劃進行改善工作,推進辦進行資源協(xié)調(diào),確保能按時完成任務(wù)。
區(qū)域維持基準
為了對各區(qū)域的檢查和維持提供依據(jù)與標準,確定區(qū)域范圍和責任人,長期維持現(xiàn)場已改善區(qū)域,維護員工改善成果,本期導入了區(qū)域維持基準,首先對廠區(qū)所有區(qū)域進行責任劃分,制定并確定了責任區(qū)域劃分圖,然后讓各區(qū)域負責人制定本區(qū)域的區(qū)域維持基準,通過顧問老師的細心輔導與跟進,各區(qū)域均已完成制作,共收到16份維持基準卡,后續(xù)由推進辦進行點檢二維碼的制作以及內(nèi)容的修改與確定,完成最終版。同時,為了規(guī)范備件倉庫備件管理,讓員工能快速尋找備品備件,提高倉庫目視化,本期對備件倉庫制定了三級索引方案,為后續(xù)的備件倉庫建設(shè)提供標準與依據(jù)。
參觀通道打造
參觀通道是企業(yè)對外展示的窗口,通過前期參觀通道的打造,參觀通道的內(nèi)容已全部完成,為了提升企形象,專業(yè)的引導外來參觀人員,讓參觀人員全面的了解公司情況,本期導入了參觀通道講解員訓練,首先明確并繪制了講解路線、沿途重點參觀項目,然后讓公司相關(guān)人員編制講解詞,并對兩位講解員培訓了講解過程的禮儀與方法,熟悉講解詞,讓公司的參觀講解逐步實現(xiàn)標準化,專業(yè)化。
成套手冊匯編
本期,顧問老師對企業(yè)編制的成套手冊進行審核與修改,確保內(nèi)容的完善與準確,此次共完成目視標準管理指南、6S管理推進手冊、6S亮點改善合集、6S管理教育測評合集4本手冊的編制,通過手冊的編制,讓項目的成果得以保留與傳承。
顧問總結(jié)點評
2月中旬上午,公司組織進行了6S聯(lián)合大檢查,顧問老師參與,對過程進行了指導與評價,讓各檢查人員帶著目標去現(xiàn)場檢查,充分發(fā)現(xiàn)問題,而不是走馬觀花,培養(yǎng)他們發(fā)現(xiàn)問題的能力,同時,推進辦對問題點進行匯總評價,對各團隊進行打分,及時進行激勵與鞭策,通知各團隊對問題進行整改,避免問題的反復出現(xiàn)。下午,顧問老師對本期工作進行了總結(jié)與點評,以及對后期的重點工作進行了講解與安排,精益現(xiàn)場管理是一個長期不斷的過程,需要大家堅持不懈的努力與維持,為后續(xù)的品質(zhì)管理、效率管理、班組管理等更深層次的管理工作打好基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等