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重慶某超纖材料公司于近日舉辦了精益6S現(xiàn)場管理階段性驗(yàn)收總結(jié)大會(huì),本次大會(huì)旨在回顧項(xiàng)目啟動(dòng)、自主推進(jìn)及階段驗(yàn)收的成果,分享成功經(jīng)驗(yàn),聆聽專家建議,并對優(yōu)秀員工和團(tuán)隊(duì)進(jìn)行表彰,激發(fā)全體員工積極參與精益6S管理的熱情。
大會(huì)首先播放了本階段整理改善的回顧視頻,展示了公司推行6S管理以來的歷程和取得的成果。通過視頻,可以看到現(xiàn)場改善前后的對比以及成員們積極參與整改的過程,目前所得到的成果都是大家共同參與學(xué)習(xí)6S管理帶來的。
接著,由推進(jìn)辦主任對6S管理的整體推進(jìn)落實(shí)情況進(jìn)行報(bào)告。報(bào)告展示了開展6S項(xiàng)目以來任務(wù)的安排以及完成情況,并體現(xiàn)了目前超纖材料公司取得的成果。同時(shí)推進(jìn)辦主任提出了不足之處:領(lǐng)導(dǎo)參與度不夠、專員專業(yè)性不強(qiáng)、前期各部門人員溝通較少 推進(jìn)效率不高、細(xì)節(jié)方面還需提高。針對這些問題,推進(jìn)辦后續(xù)會(huì)擬定具體的改進(jìn)措施。
在團(tuán)隊(duì)報(bào)告環(huán)節(jié),來自不同部門的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)代表分享了他們在實(shí)施6S管理過程中的成功經(jīng)驗(yàn)和心得體會(huì)。這些鮮活的案例為其他部門提供了寶貴的參考,也為全體員工注入了新的工作動(dòng)力。
顧問老師發(fā)言環(huán)節(jié)中,就階段性的工作進(jìn)行了點(diǎn)檢,同時(shí)也對所存在的問題進(jìn)行了分析講解。對后續(xù)的工作開展,顧問老師提出“團(tuán)隊(duì)間自學(xué)自查”的思路,讓大家能夠互相監(jiān)督,互相學(xué)習(xí)。針對管理心得分享,他以“達(dá)芬奇畫雞蛋”的案例進(jìn)行講解,指出6S是一個(gè)長期的事情是一個(gè)不斷的過程,也是所有管理活動(dòng)的基礎(chǔ)。
緊接著進(jìn)行頒獎(jiǎng)環(huán)節(jié),由各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)對優(yōu)秀團(tuán)隊(duì),優(yōu)秀個(gè)人進(jìn)行頒獎(jiǎng)留影。在頒獎(jiǎng)過程中,獲獎(jiǎng)人員陸續(xù)進(jìn)行獲獎(jiǎng)感言,有些表示驚訝,有些針對自己團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)與不足進(jìn)行分享總結(jié)。他們憑借著出色的團(tuán)隊(duì)協(xié)作和高效的執(zhí)行力,在6S管理中取得了顯著的成績。
最后,公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)表了總結(jié)發(fā)言,對全體員工在6S管理推進(jìn)中的努力和貢獻(xiàn)表示肯定,他指出:“大家所取得的成果都有目共睹,現(xiàn)場情況進(jìn)步很大,大家克服了高溫、思想上的沖突、抵觸情緒,現(xiàn)場環(huán)境清爽了很多”,并以“不以暫時(shí)的排名論高低,條件不同,開展難度不同”,鼓勵(lì)大家在后續(xù)的開展中能夠把6S做精做細(xì),體現(xiàn)亮點(diǎn)。
通過本次精益6S現(xiàn)場管理驗(yàn)收總結(jié)大會(huì),超纖材料公司不僅對過去的成果進(jìn)行了回顧,還為未來的改進(jìn)方向提供了有益的指導(dǎo)。后續(xù)將繼續(xù)努力,不斷提升精益6S現(xiàn)場管理水平,為公司的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等