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生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,供應(yīng)鏈集成管理模式已成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成?。凰莆掌髽I(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,部門運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響公司各部門的運(yùn)營(yíng)效率。
供應(yīng)鏈與計(jì)劃物控不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
目前制造業(yè)面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,插單過(guò)多、過(guò)多的生產(chǎn)切換導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)和物料計(jì)劃不準(zhǔn);供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、供貨不及時(shí)或不配套;主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃不同步,不是物料積壓,就是缺貨,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題。我司在近日組織了一期《精益供應(yīng)鏈與計(jì)劃物控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程培訓(xùn),主要匯集了川渝地區(qū)的制造業(yè)企業(yè),一共有20余名學(xué)員參訓(xùn)。
本次課程由新益為特聘實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國(guó)式精益生產(chǎn)精益物流及魯氏管理理論發(fā)起人魯老師主講。課程分為十二個(gè)章節(jié),分別是供應(yīng)鏈管理概述、PMC的管理職責(zé)、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理與控制、跨部門關(guān)系與項(xiàng)目管理、生產(chǎn)計(jì)劃控制概述、生產(chǎn)計(jì)劃排程與進(jìn)度控制、生產(chǎn)計(jì)劃之員工管理、降低庫(kù)存加速資金周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)績(jī)效管理與采購(gòu)質(zhì)量管理等進(jìn)行了講解。
課堂上,魯老師通過(guò)案例分析、角色扮演、小組討論等形式,以真實(shí)案例和生產(chǎn)模擬啟發(fā)學(xué)員,理論結(jié)合實(shí)際,深入淺出地講解,讓學(xué)員對(duì)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃與精益物料控制的管理技能和工具方法有更深刻的理解。
過(guò)程中,魯老師還穿插了沙盤的演練講解,用大量制造企業(yè)PMC案例分析和學(xué)員互動(dòng),讓學(xué)員了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制定合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織,優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理和車間現(xiàn)場(chǎng)控制。培訓(xùn)期間也采用團(tuán)隊(duì)積分制,大家競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。
課程最后,第二小組以微弱的優(yōu)勢(shì)取得了第一名,新益為公司也為他們頒發(fā)了獎(jiǎng)品。為期兩天的《精益供應(yīng)鏈與計(jì)劃物控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)已圓滿結(jié)束!希望大家掌握PMC的管理技能與工具方法,運(yùn)用所學(xué)知識(shí),提高工作效率,提高企業(yè)效益,真正做到學(xué)有所得,學(xué)以致用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等