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近日,遂寧某汽配公司迎來了精益管理第11期項(xiàng)目輔導(dǎo),本期主要為了進(jìn)一步鞏固前期6S改善成果以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)一步的提升。
前期通過大家的共同努力,公司現(xiàn)場(chǎng)6S初顯成效,現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理狀況明顯改善,現(xiàn)場(chǎng)可視化、定置化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化得到了一定的提升,為公司更加標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
本期重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),此次現(xiàn)場(chǎng)改善分兩部分,第一部分為現(xiàn)場(chǎng)立即改善項(xiàng)目,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范區(qū)域以任務(wù)的形式安排人員立即改善,顧問老師現(xiàn)場(chǎng)巡回輔導(dǎo),每天下班后對(duì)任務(wù)進(jìn)行驗(yàn)收,通過此模式本周安排任務(wù)基本全部完成,現(xiàn)場(chǎng)更加規(guī)范;
第二部分為現(xiàn)場(chǎng)提升改善,主要針對(duì)改善周期較長(zhǎng)、硬件需要進(jìn)行升級(jí)、需要三方公司協(xié)助的改善,如需增購(gòu)物資改善的、需三方公司對(duì)基建進(jìn)行改造的、需廣告公司目視改善的,此部分改善通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、取照、研討方案等,制作成可實(shí)施的改善方案建議,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)評(píng)審?fù)ㄟ^后,分解成可執(zhí)行任務(wù),精益部監(jiān)督、協(xié)調(diào)各團(tuán)隊(duì)實(shí)施改善,進(jìn)一步的提升改善幫助企業(yè)6S躍上一個(gè)新臺(tái)階,進(jìn)一步提高工作效率。
在長(zhǎng)效的維持過程中,因監(jiān)管不到位,班組之間交叉檢查不規(guī)范,檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)不一致,現(xiàn)場(chǎng)維持效果還需進(jìn)一步提升,本次通過對(duì)6S管理制度的修改,明確監(jiān)督檢查主體,并且細(xì)化了檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn),更加貼合企業(yè)實(shí)際情況,確保了6S管理體系的持續(xù)運(yùn)行和改進(jìn),以更加科學(xué)和有效的管理制度提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
本次對(duì)《6S推進(jìn)手冊(cè)》《目視化管理手冊(cè)》進(jìn)行了第2版的修訂,通過糾正和優(yōu)化推進(jìn)手冊(cè)的內(nèi)容,為公司提供了更加清晰和易于執(zhí)行的現(xiàn)場(chǎng)6S指導(dǎo),使其能夠更好地推動(dòng)6S管理工作,是企業(yè)6S文化形成的開始。
前期導(dǎo)入的OPL十分鐘教育,各團(tuán)隊(duì)自主運(yùn)營(yíng)開展未達(dá)到效果,本期建立了OPL十分鐘教育管理制度,明確培訓(xùn)教材及培訓(xùn)要求,明確提交數(shù)量要求,建立了獎(jiǎng)懲機(jī)制,幫助員工快速學(xué)習(xí)和掌握工作技能和知識(shí),提高工作效率和質(zhì)量,確保經(jīng)驗(yàn)與技巧的分享與傳承。
相信各團(tuán)隊(duì)在精益部門的帶領(lǐng)下,大家一起努力,一定能讓我們的現(xiàn)場(chǎng)變的更加規(guī)范,更加標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)管理再上一個(gè)新臺(tái)階,精益管理最終在遂寧某汽配公司開花結(jié)果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等