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6S咨詢公司概述:作為制造型企業(yè),現在在市場經濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產方面下大功夫。
6S現場管理超實用經驗技巧
一、抓好基礎知識的培訓工作
基礎知識是6S現場管理工作推行的理論指導,有了明確的指導我們的員工才能正確的做好6S現場管理工作,對新上崗的新工我們要進行培訓,讓他們一上崗就接觸6S現場管理,以后工作中自然也會接受6S現場管理。對老員工我們要培訓,避免時間一長就以為6S現場管理就是搞搞衛(wèi)生而忘了6S現場管理的真正含義。還有很重要的一點,我們的班組長肯定要先掌握,多掌握,并能靈活運用,以指導我們員工的工作,發(fā)揮班組長的作用。
二、定期、不定期的檢查
沒有檢查員工就缺少了監(jiān)督,時間一長自然就會放松,所以我們要經常開展各項檢查,要抱著“小問題,要重視,老毛病,要根治”的態(tài)度去對待檢查中發(fā)現的各種問題,運用“PDCA”循環(huán),不斷的發(fā)現問題、解決問題,使我們的6S現場管理工作保持在正確的軌道上行進。
三、不斷完善制度,提高標準
隨著6S現場管理的深入開展,一部分制度必然會不適合現階段的實際情況,而落后的制度只會成為絆腳石,我們要與時俱進,不斷的完善制度,使制度適應當前情況,推進我們工作的開展。我們還需要根據實際情況提高6S現場管理標準,使我們的工作有目標,因為“原地踏步,就等于退步”。
四、明確細化責任
對現場所有的區(qū)域都要有責任人,對每一個責任人都要有監(jiān)督人,避免班組之間、個人之間的推委、拖拉影響6S現場管理工作進一步推進。
五、提高員工素養(yǎng)
即最后一個S,也是最難做的一個S。做好安全,素養(yǎng)、整理、整頓、清掃、清潔才能得到良好執(zhí)行和改善,但靠員工“突然醒悟”提高素養(yǎng)那是不可能的,我們還是要靠制度和各種手段去約束員工的行為,久而久之他們養(yǎng)成良好的習慣,也要通過日常教育、談心等去引導。
總之,要做好6S現場管理的長效執(zhí)行,需要領導重視,全員齊心,不斷回顧總結,勇于創(chuàng)新,相信我們的6S現場管理工作會做的更久。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等