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6S咨詢公司概述:6S管理的內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。清潔是對(duì)6S管理中前3S的維持。本文主要講解6S管理中的清潔部分,包括其定義、目的、內(nèi)涵、推行方法和步驟等內(nèi)容。
6S管理之清潔篇
一、清潔的定義
維持前3S(整理、整頓、清掃)的成果,并將其做法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行、定期檢查,經(jīng)常保持環(huán)境干凈、整潔、清爽、美觀的狀態(tài)。
二、清潔的目的
維持前3S(整理、整頓、清掃)的成果,為標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化奠定基礎(chǔ),并在其基礎(chǔ)上,通過持續(xù)改進(jìn),進(jìn)一步改善環(huán)境,使精益6S管理活動(dòng)成為慣例和制度,形成積極向上的企業(yè)文化。
三、清潔的內(nèi)涵
維持前3S(整理、整頓、清掃)成果形成的標(biāo)準(zhǔn)、制度,若不嚴(yán)格執(zhí)行,會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài),最終導(dǎo)致精益6S管理活動(dòng)“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來”的前功盡棄的結(jié)局。
四、清潔的哲學(xué)
累積原理是清潔的哲學(xué),建立維持前3S(整理、整頓、清掃)成果的長效機(jī)制,持續(xù)改善,日積月累,打造企業(yè)的品性和勢(shì),為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值(有形價(jià)值和無形價(jià)值)。
五、清潔的推行方法
1、落實(shí)前面3S工作;
2、設(shè)法養(yǎng)成清潔的習(xí)慣;
3、制訂點(diǎn)檢和確認(rèn)的方法;
4、制定和執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度;
5、主管隨時(shí)訓(xùn)查,帶動(dòng)氛圍。
六、推進(jìn)清潔的步驟
1、對(duì)推進(jìn)人員進(jìn)行教育;
2、整理:區(qū)分工作區(qū)內(nèi)的必需品和非必需品;
3、向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明;
4、撤走各崗位的非必需品;
5、整頓:規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所;
6、規(guī)定擺放方法;
7、進(jìn)行標(biāo)識(shí);
8、將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說明;
9、清掃并在地面上劃出區(qū)域線,明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等