返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
車間5S管理的九大實施要點
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-11-27 瀏覽次數:

    5S咨詢公司概述:車間是企業(yè)直接產生利益的場所,車間的環(huán)境決定產品的質量,車間的管理水平反映著企業(yè)的管理水平。為了提高車間的管理水平,提高車間的生產效率,掌握車間5S管理的實施要點是最有效的方法。

     

    車間5S管理

     

    車間5S管理

     

    一、車間最高管理者對5S管理的決心

     

    5S的實施在開始階段總是自上而下推行,最高管理層對5S管理沒有深度的認識和堅定信仰和承諾,5S管理很容易變成一場表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉,但最重要的是,他們在這個過程中要親力親為。

     

    二、舉行車間管理層5S管理研討會

     

    確保管理層統(tǒng)一認識并建立初步的5S管理意識,這是接下來要解決的問題,而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S管理的歷史和發(fā)展,5S管理的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S管理的步驟重點和疑難,5S管理的推動工具等等,都需要通過研討會傳達并形成共識。當然,5S管理的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。

     

    三、建立5S管理推進組織,確認5S管理推進方針和目標

     

    實施5S要有正式的組織來領導,通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制,由車間最高管理者親自掛帥,由車間主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構,從上至下逐步擴大,從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。車間需要任命自己的5S推進員。5S管理的推進方針和目標,必須由車間推進委員會確認并發(fā)布。

     

    四、制訂車間5S管理實施計劃

     

    車間何時開始啟動5S示范線的培訓和活動?又何時開始全面的5S推廣?何時進行分階段的審計?何時出臺激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

     

    五、5S管理的宣傳和培訓教育

     

    通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓,必要時可組織員工參觀5S示范車間,以確鑿的事實打動他們。

     

    六、示范區(qū)推進5S管理

     

    在大多數情況下,在5S管理全面推廣前設立示范區(qū)是必要的,車間可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓車間在短時間內取得5S管理的成功,讓經理和員工積累成功開展5S管理的經驗。

     

    七、車間全面推廣5S管理

     

    示范線取得成功后,可在整個車間內全面推行5S管理,除了像在示范階段那樣采用小組活動,全面推進5S管理還需大量使用“看板管理”、“5個為什么”分析等工具。

     

    八、訂制5S管理檢查考核制度

     

    制定檢查表并定期審核,是將5S管理納入日常管理的有效手段。同時,將審核結果與績效考核有效地結合在一起,可把5S管理與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S管理的宣傳文化活動,如5S演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等,則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S管理給車間和某個人帶來的益處,從而逐步形成自下而上的5S文化。

     

    九、持續(xù)改善,不斷創(chuàng)新

     

    車間在成功地鞏固5S管理的成效后,將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S管理的實施過程以及一系列工具的廣泛應用,將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎。

191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網安備50010502003627 技術支持:派臣科技