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7S應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。7S管理對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S咨詢公司認為7S活動實施應該遵循一些原則。
7S管理的作用
一、7S管理的原則
1、效率化原則
便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S管理工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
2、美觀原則
隨著時代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時,就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話。”
3、持久性原則
所謂持久性原則就是在7S管理的整頓這個環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現(xiàn)場一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。
4、人性化原則
這里所講的人性化原則,其實就是說通過7S管理的實施推行,進一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標準流程都是由人來完善,而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。
二、7S管理的作用
1、7S管理能夠提升企業(yè)形象,品牌效應和提高企業(yè)知名度;
2、好的企業(yè)形象,使員工感到自豪,提升員工歸屬感和士氣;
3、實用工具手到擒來,整潔規(guī)范的正常運轉(zhuǎn),大大提高了工作效率;
4、檢測儀器正確使用和保養(yǎng),干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,提高員工品質(zhì)意識,使產(chǎn)品質(zhì)量有保障,增強客戶信用度;
5、避免購買不必要的機器設備,避免產(chǎn)品過剩,減少浪費;
6、工廠干凈整潔,設備運行良好,每日使用點檢,保證產(chǎn)品的交貨期限;
7、路線指示明顯,設施設備安全使用和操作,確保生產(chǎn)安全,人身安全,減少傷害;
8、每位員工明白工作該怎么做,怎樣才算做好,實現(xiàn)零抱怨、零浪費;
9、崗位明亮、干凈,給員工以舒適愉快的心情,視工作為樂趣,塑造有活力有干勁的團隊,7S管理為員工創(chuàng)造自我價值。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等