返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢(xún)熱線:

191-1276-9042
5S管理規(guī)定應(yīng)該如何制定
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-12-24 瀏覽次數(shù):

    5S咨詢(xún)公司概述:5S管理培養(yǎng)有規(guī)定按規(guī)定做、養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣。再好的質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn),如果連有規(guī)定按規(guī)定做都不能保證,怎么能指望得到良好的結(jié)果。

     

    什么是5S

     

    什么是5S

     

    此外,5S讓企業(yè)各級(jí)管理人員及一線操作者很清楚了解并掌握諸如3定3要素、形跡管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、IE技法等科學(xué)的管理思想及方式,迅速提升了管理水平與基礎(chǔ)的改善技法,對(duì)降低成本、提高效率、提高產(chǎn)質(zhì)量量、縮短交貨期等持續(xù)改善方面打下意識(shí)及能力基礎(chǔ)。在幾個(gè)月5S管理推行之后,集團(tuán)杜總的感受無(wú)疑說(shuō)明了5S對(duì)質(zhì)量文化的基礎(chǔ)作用。5S管理是基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)不推行5S管理,其他的基礎(chǔ)管理有空中樓閣的感覺(jué)。

     

    “5S有限,創(chuàng)意無(wú)限”。隨著5S的推行,干部,工人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力得到提升,尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問(wèn)題的工作熱情被非常好的激發(fā)出來(lái)。

     

    一、5S管理規(guī)定目的:

     

    制定5S管理規(guī)定的目的是為了給企業(yè)的全體員工提供一個(gè)清爽、明年的工作環(huán)境,并建立穩(wěn)固其管理根基,讓企業(yè)的全體員工都能夠養(yǎng)成一個(gè)自覺(jué)遵守紀(jì)律的良好習(xí)慣,從而提升企業(yè)員工的工作效率,是其作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,提升企業(yè)的整體形象,并結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量要求以及客戶要求,特制定5S管理相關(guān)規(guī)定。

     

    二、5S管理規(guī)定適用范圍:

     

    5S掛滿了規(guī)定適用于公司的各工作場(chǎng)所。

     

    三、5S管理規(guī)定中5S定義:

     

    整理:區(qū)分要用和不要用的東西,不要用的東西要馬上清理掉。

     

    整頓:要用的東西依規(guī)定定位定量擺放整齊,明確標(biāo)示。

     

    清掃:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止污染發(fā)生。

     

    清潔:對(duì)整理整頓清掃的做法制度化規(guī)范化,并維持成果。

     

    修養(yǎng):人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上思想上養(yǎng)成好習(xí)慣。

     

    四、5S管理規(guī)定中的職責(zé)

     

    總經(jīng)理:負(fù)責(zé)為5S活動(dòng)提供支持和相應(yīng)的資源。

     

    各區(qū)域經(jīng)理/主管:負(fù)責(zé)5S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。

     

    各區(qū)域副主管:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的5S監(jiān)督與日常整改管理。

     

    班組長(zhǎng):負(fù)責(zé)5S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實(shí)。

     

    各區(qū)域5S責(zé)任人:負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查管轄區(qū)域的改善和維持情況,及時(shí)糾正,并向主管匯報(bào)改善情況。

     

    五、5S管理規(guī)定中5S基本要求

     

    1、定置:給所有物品定位,并合理的規(guī)劃放置區(qū)域,區(qū)域界限分明,黃色表示一般通道區(qū)域線,紅色表示不良品區(qū)警告、安全管制工作區(qū)域線,所有物品均應(yīng)在界限內(nèi)與標(biāo)識(shí)相一至。

     

    2、劃線:在沒(méi)有完全定位前,先用膠帶框出區(qū)域,區(qū)域確定后,用黃色油漆劃線,劃線寬度0.7-1M,主通道寬度1.5M-2M,次通道寬度1M-1.5M,區(qū)域間隔寬度0.4M-06M.

     

    3、標(biāo)識(shí):標(biāo)識(shí)分為區(qū)域標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí),區(qū)域標(biāo)識(shí)采用不妨礙作業(yè)的空中標(biāo)識(shí),狀態(tài)標(biāo)識(shí)可以采用立式移動(dòng)標(biāo)識(shí)或坐式移動(dòng)標(biāo)識(shí),明確知道物料的信息狀態(tài),

     

    4、特殊標(biāo)識(shí):不合格品與合格品應(yīng)規(guī)劃在兩個(gè)不相鄰的兩個(gè)區(qū)域。

     

    5、物料擺放原則:

     

    ①物料要擺放在容器內(nèi),禁止直接將產(chǎn)品放置在地上進(jìn)行拖拉.②生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原則為平行,直角、成行、成排,不能超出界限。

     

    八、5S管理規(guī)定中5S細(xì)則

     

    1、班組各責(zé)任人員負(fù)責(zé)的區(qū)域必須每天進(jìn)行清掃清潔,保持地面清爽整潔無(wú)雜物,全體干部員工不允許隨地丟垃圾。

     

    2、所有班組工作臺(tái)面在下班時(shí)必須進(jìn)行清潔與整理,保持臺(tái)面上無(wú)雜物無(wú)油污,有用的抹布折疊后放在臺(tái)面固定位置,不用的抹布及時(shí)進(jìn)行清理,不得隨處散亂放置。

     

    3、所有工具在使用后及時(shí)放回工具箱,不得散亂放在設(shè)備、工作臺(tái)或地上,如有遺失由使用人照價(jià)進(jìn)行賠償。如有損壞,依具體情況進(jìn)行賠償,細(xì)節(jié)參考工具領(lǐng)用與使用規(guī)定。

     

    4、工具、量具與設(shè)備每日使用后必須進(jìn)行清潔與保養(yǎng),擦除附在上面的油污與灰塵,以提高工具及設(shè)備的使用精度與壽命。

     

    5、非吸煙區(qū)禁止吸煙,吸煙者必須到指定的區(qū)域,煙頭必須丟在指定的防燃燒鐵桶內(nèi),違者按公司相關(guān)制度進(jìn)行處罰。

     

    6、每臺(tái)設(shè)備必須指派專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),上崗前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生,做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

     

    7、對(duì)于重要設(shè)備,必須加大保養(yǎng)力度。嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行各步驟操作。如CNC、銑床、壓鑄機(jī)、高精密度檢查設(shè)備等。

     

    8、CNC與鉗工工序必須注意油料的節(jié)約使用,避免油料瀉漏浪費(fèi)、污染工作現(xiàn)場(chǎng)。

     

    9、產(chǎn)生的可利用料與廢料要進(jìn)行區(qū)分放置,嚴(yán)禁兩種材料不分同框擺放。

     

    10、工裝、檢具使用完后,操作人員必須進(jìn)行油污的擦拭,防止多余油料溢出影響現(xiàn)場(chǎng)清潔。

     

    11、工裝、模具等不用須及時(shí)放入指定位置,不得直接放在地上。

     

    12、工作現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品擺放必須整齊、統(tǒng)一,擺放高度一致,區(qū)域斑馬線上嚴(yán)禁放置任何物品。

     

    13、物品在擺放時(shí)做到‘一次擺放到位’,合理利用框、架、托盤(pán)等載體工具,減少重復(fù)勞動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)。

     

    14、運(yùn)輸載體框、架、托盤(pán)以及運(yùn)輸工具車(chē)輛必須整齊擺放,嚴(yán)禁東擺西靠,提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場(chǎng)秩序。

     

    15、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進(jìn)行清潔,員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在指定的地方。

     

    16、各班組使用的零時(shí)電線及電動(dòng)工具的電源線,必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時(shí)送修與更換.

     

    17、物品做到分區(qū)域放置并進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)。各小區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須要與區(qū)域標(biāo)牌匹配,如待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當(dāng)為待檢驗(yàn)的產(chǎn)品,廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。

     

    18、各班組使用的氣泡紙、白紙、報(bào)紙等紙皮必須及時(shí)整理并用框定置堆放,嚴(yán)禁散亂放置影響現(xiàn)場(chǎng)整潔.

     

    19、包裝班組的配件與包材必須定量進(jìn)行領(lǐng)用,且在工作現(xiàn)場(chǎng)必須擺放整齊并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。小物件、不干膠必須整齊放置在固定位置且隨時(shí)保持整潔。

     

    20、包裝現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品必須按規(guī)定進(jìn)行逐個(gè)包裝。包裝箱必須擺放整齊一致,配件擺放也必須整齊一致。嚴(yán)禁配件與產(chǎn)品亂擺亂放,影響包裝現(xiàn)場(chǎng)秩序。

     

    21、成品/半成品在沒(méi)有進(jìn)倉(cāng)前必須整齊按序擺放,每一排產(chǎn)品都在一條直線上。班組長(zhǎng)及生產(chǎn)人員在安排位置時(shí)必須做好劃,減少不必要的重復(fù)搬運(yùn)勞動(dòng)。

     

    22、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品擺放必須整齊且占庫(kù)位比較合理。每個(gè)物品必須有庫(kù)存卡與之對(duì)應(yīng)且賬與數(shù)量保持一致。

     

    23、出庫(kù)領(lǐng)用必須做到‘先進(jìn)先出’,不得出現(xiàn)庫(kù)存物資過(guò)期失效的事件,發(fā)現(xiàn)一次損失由直接責(zé)任人承擔(dān)。

     

    24、配件、包材、五金工具、輔助材料、呆滯品必須進(jìn)行分區(qū)域放置,并做好標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收不合格物資在沒(méi)有處理前必須進(jìn)行清楚的區(qū)分標(biāo)識(shí),防止用于正常生產(chǎn)中。

     

    25、所有物料架必須定期進(jìn)行除塵,保持庫(kù)存環(huán)境清潔干爽。

     

    26、超過(guò)三個(gè)月無(wú)出庫(kù)記錄的物資必須提交清單交生產(chǎn)副總進(jìn)行處理,以便制訂處理措施,降低庫(kù)存積壓。

     

    27、所有消防器材必須由班組負(fù)責(zé)任定期進(jìn)行檢查確保有效,消防器材必須配置足夠,消防通道嚴(yán)格堵塞,

     

    28、嚴(yán)禁私自使用消防設(shè)備做為它用,如消防管進(jìn)行接水等。嚴(yán)禁私自使用消防水進(jìn)行其它活動(dòng)。

     

    29、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進(jìn)行分類(lèi)保存并進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí),提高工作效率.

     

    30、各工作臺(tái)面必須保持無(wú)雜物,重要工作文件不得隨意放在臺(tái)面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。

     

    31、辦公場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,違者按公司相關(guān)制度進(jìn)行處罰。

     

    32、辦公場(chǎng)所嚴(yán)禁喧嘩嘻鬧,嚴(yán)禁在上班時(shí)間吃零食做工作無(wú)關(guān)之事。

     

    33、上班時(shí)間所有員工必須按公司規(guī)定穿戴工作服、工作證、防護(hù)眼鏡、防噪音耳塞等。

     

    34、員工在工作時(shí)嚴(yán)禁用手機(jī)玩游戲、聊天、看書(shū),用MP3聽(tīng)音樂(lè)等。

     

    35、節(jié)約用水用電用油,長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)要關(guān)閉燈、風(fēng)扇等電器。取完油料后要及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)并檢查是否泄漏

     

    七、責(zé)任定位與檢查頻率;

     

    1、各區(qū)域都必須有5S責(zé)任人(具體見(jiàn)5S責(zé)任圖),不能出現(xiàn)無(wú)人管地帶。

     

    2、在5S責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,能找到有當(dāng)事人的,則由當(dāng)事人承擔(dān)責(zé)任,找不到當(dāng)事人的,由區(qū)域班組長(zhǎng)和5S區(qū)域責(zé)任人承擔(dān);區(qū)域主管負(fù)有連帶責(zé)任。

     

    3、每星期必須有一次區(qū)域主管聯(lián)合5S專(zhuān)員一起檢查5S執(zhí)行情況(具體時(shí)間5S專(zhuān)員進(jìn)行通知),5S專(zhuān)員每天將不定時(shí)巡回檢查,并記錄檢查結(jié)果。加強(qiáng)5S培訓(xùn)工作的開(kāi)展。

     

    4、連續(xù)三次檢查中發(fā)現(xiàn)有同一點(diǎn)不合格項(xiàng)者,除處罰當(dāng)事人和5S責(zé)任人外,該區(qū)域主管(負(fù)責(zé)人)另加罰款,但檢查間隔必須超過(guò)1小時(shí)。

     

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技