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當(dāng)今社會,企業(yè)競爭日益嚴(yán)峻。在日常生產(chǎn)管理中采取生產(chǎn)率激勵制度對企業(yè)發(fā)展有著重要作用。精益生產(chǎn)咨詢公司對汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)效率激勵機制作了闡述。
精益生產(chǎn)效率
1 企業(yè)生產(chǎn)效率實施效果
一個汽車零部件企業(yè),特別是計件制或工時制的企業(yè),如果考慮生產(chǎn)效率激勵制度,會大大激勵員工工作積極性,給企業(yè)大大節(jié)約成本。按照工時定額,生產(chǎn)效率越高實施工時單價越高,員工收入也就越高,從而激勵員工各方面的工作積極性。為了提高生產(chǎn)效率:員工技能必須提高;滿足生產(chǎn)需求和勞動強度的情況下人員減少;時間利用率提高,加班減少;現(xiàn)場優(yōu)化,5S實施更主動;定置有效;質(zhì)量提升;工藝布局會不斷完善;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更完善;體現(xiàn)快速換模(SMED);工藝保證能力必須保證,體現(xiàn)全員生產(chǎn)維護(TPM)等。
提高生產(chǎn)效率的途徑
1.1減員增效
1.1減員增效是提高生產(chǎn)效率的一個有效的途徑。
1.1.1減少員工總量,降低人工成本。
1.1.2適應(yīng)企業(yè)優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)。
1.1.3優(yōu)化員工與崗位配置關(guān)系,優(yōu)勝劣汰,提高企業(yè)人力資源質(zhì)量。
1.1.4使員工有一種從業(yè)壓力,促使員工自我提高,提高工作負(fù)荷與效率。
1.1.5員工時間觀念較強,會充分利用工作時間。
1.1.6員工技能提高的自主性增強。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理優(yōu)化
生產(chǎn)現(xiàn)場管理優(yōu)化對生產(chǎn)效率提高有著至關(guān)重要的作用。
2.1 5S管理
2.1.1 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
2.1.2 5S管理的作用
(1)提高生產(chǎn)效率,良好的工作環(huán)境以及物品擺放有序。
(2)改善產(chǎn)品的品質(zhì)。
(3)保障企業(yè)安全生產(chǎn),工作場所井然有序,安全事故的發(fā)生率就會減少。
(4)降低生產(chǎn)成本。
(5)縮短生產(chǎn)周期。
(6)提高企業(yè)的形象。
2.2目視管理
2.2.1目視管理的類別
汽車零部件企業(yè)需要借助一定的工具,建議目視管理參考以下幾種:
(1)紅牌:用于5S的整理階段,區(qū)分生產(chǎn)活動中非需要品。
(2)看板:在生產(chǎn)現(xiàn)場,用來表示使用物品、場所等基本狀況的告示板。
(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書:描述生產(chǎn)工序或工位的注意事項,操作要領(lǐng)、操作標(biāo)準(zhǔn)等,用于指導(dǎo)工人生產(chǎn)作業(yè)。
(4)反面教材:結(jié)合實物、圖片,讓每位員工了解、明白不良現(xiàn)象和后果。
(5)進度板:把階段性工作計劃,工作事項張貼,不斷更新,以監(jiān)督工作計劃完成情況。
(6)區(qū)域線:生產(chǎn)的現(xiàn)場,對原材料、半成品、成品、通道等區(qū)域用醒目的線條區(qū)分劃出,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的良好生產(chǎn)秩序。
(7)警示線:對產(chǎn)品安全庫存的管理。
2.3定置管理
定置管理是通過整理,把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,向空問要效益;通過整頓,使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而大大提高生產(chǎn)效率。
質(zhì)量控制
為了提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量提高也是一個主要途徑。產(chǎn)品質(zhì)量提高,廢品率降低、返工返修量下降,有效工作時間增加,就會提高單位時間生產(chǎn)數(shù)量,從而減少各類輔助材料使用,降低能耗等。
實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義及目的
4.1.1定義:對于同一作業(yè)內(nèi)容任何人都按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作。
4.1.2目的:使作業(yè)規(guī)范、高效、減少浪費,為持續(xù)改進建立可執(zhí)行、可預(yù)測的基準(zhǔn),使企業(yè)達(dá)到安全、品質(zhì)和效益的最高水平。
實施快速換模
5.1靈活生產(chǎn):不需額外庫存就可以滿足客戶要求
5.2快速交付:存貨周轉(zhuǎn)率高
5.3優(yōu)良品質(zhì):減少調(diào)整中可能的錯誤,一次性把事情做對
5.4高效生產(chǎn):極大減少換模時間,提高生產(chǎn)效率
全員參與的生產(chǎn)維護活動(TPM)
6.1 TPM活動的定義
通過設(shè)備操作人員自己維持和改善自己的設(shè)備和工程,從而實現(xiàn)和維持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動。
2 生產(chǎn)效率激勵制度是提高企業(yè)經(jīng)濟效益和市場競爭力的一個重要保證
生產(chǎn)效率激勵制度使全員的勞動生產(chǎn)率提高,達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全生產(chǎn)的目的。滿足產(chǎn)品在生產(chǎn)運行過程中行程最短、質(zhì)量最穩(wěn)定、時間最省、耗費最少、效益最高的目的??梢?,有效提高生產(chǎn)效率是企業(yè)不斷提高經(jīng)濟效益的保證。
總之,生產(chǎn)效率激勵制度達(dá)到生產(chǎn)效率提高是實現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化的重要基礎(chǔ),也是一項提高企業(yè)素質(zhì)的長期任務(wù)。因此,企業(yè)可制定切實可行的提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)和計劃。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等