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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)模式是智能制造的基石,結(jié)合了物聯(lián)網(wǎng)的智能制造對傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)管理思路、工具和調(diào)整準(zhǔn)則等具有相當(dāng)?shù)臎_擊,需要企業(yè)對已有精益生產(chǎn)管理模式進(jìn)行系統(tǒng)性變革。
精益生產(chǎn)管理
一、智能制造對精益生產(chǎn)運(yùn)用的變革分析
為適應(yīng)智能制造新需求,精益生產(chǎn)需要從內(nèi)部和外部兩個(gè)方面進(jìn)行變革。
1、內(nèi)部變革分析
智能制造在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對精益生產(chǎn)追求的人本主義發(fā)起了挑戰(zhàn),并對企業(yè)內(nèi)部管理提出了變革的要求。傳統(tǒng)精益生產(chǎn)模式以人本主義為一大實(shí)現(xiàn)目標(biāo),在生產(chǎn)環(huán)節(jié)對員工的關(guān)注和培訓(xùn)投入了很大的精力和資源,以確保員工積極性的發(fā)揮。在智能制造環(huán)境下,員工在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入比重將大為降低,許多需要員工個(gè)人身體力行完成的工作將交由機(jī)器完成。
2、外部變革分析
傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)管理注重外部環(huán)境的管理并通過敏捷制造、快速切換等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對外部環(huán)境變動(dòng)的適應(yīng)以追求JIT生產(chǎn)目標(biāo)的最大化。但因信息流速度、決策反應(yīng)及執(zhí)行時(shí)滯等原因,其外部管理結(jié)果與JIT預(yù)期存在一定的差異。在通過物聯(lián)網(wǎng)體系構(gòu)建的智能制造模式下,對外部環(huán)境的管理也因?yàn)樾畔⒌膶?shí)時(shí)交互、人工智能技術(shù)的全面應(yīng)用和處理模型的快速最優(yōu)獲得等因素的加入,對已有的外部管理模式提出了變革需求。
二、智能制造對精益生產(chǎn)管理運(yùn)用變更影響
具有實(shí)時(shí)信息互通、智能決策、全量數(shù)據(jù)掌控等特點(diǎn)的智能制造將解決傳統(tǒng)制造行業(yè)管理粗放、浪費(fèi)巨大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端。精益生產(chǎn)在智能制造中也有了更多的應(yīng)用變更和形式。
1、在人本主義的應(yīng)用展望
智能制造依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以信息和數(shù)據(jù)為核心,一線生產(chǎn)的工作主要通過機(jī)器來完成,因此精益生產(chǎn)思想中對人本主義的需求將由在一線生產(chǎn)的員工轉(zhuǎn)向?qū)ιa(chǎn)流程機(jī)制管理的員工身上。對具備智能制造系統(tǒng)管理能力的員工的人本應(yīng)用研究將會(huì)是重要方向和研究機(jī)會(huì)。
2、在生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理的應(yīng)用展望
精益生產(chǎn)管理工具在傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用效果是顯著的,但也存在應(yīng)用缺陷。在智能制造生產(chǎn)模式下生產(chǎn)流程和效果檢驗(yàn)都將通過智能網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)自動(dòng)完成并實(shí)時(shí)驗(yàn)證,因此在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理工具,將被整合為一整套智能系統(tǒng)自動(dòng)完成和調(diào)整,原有的理念和策略將被保留但應(yīng)用場景將更加智能。
3、在外部管理中的應(yīng)用展望
碎片化、零散狀和時(shí)效差的信息源將不復(fù)存在,基于大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將升級已有的精益生產(chǎn)外部管理體系,未來企業(yè)生產(chǎn)決策的信息源處理和決策及執(zhí)行環(huán)節(jié)都將更加扁平。
隨著國家制造2025規(guī)劃的實(shí)施智能制造勢不可擋,中國制造2025規(guī)劃即智能制造規(guī)劃的實(shí)現(xiàn),對現(xiàn)有精益生產(chǎn)企業(yè)而言,需要從內(nèi)部和外部管理變革出發(fā)緊跟發(fā)展趨勢實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等