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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。在運(yùn)用精益管理的過(guò)程中,企業(yè)必須了解下面的四大特點(diǎn)。
精益管理
一、由顧客確定產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)
1、產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)的涵義。
產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)即產(chǎn)品價(jià)值的組成、比例及其價(jià)值流程,即某種產(chǎn)品所提供的各種利益、支出及其比例關(guān)系以及價(jià)值的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)就是要確定企業(yè)的某一種產(chǎn)品具體提供給顧客那些具體的利益,每種利益的數(shù)量;還要確定顧客購(gòu)買產(chǎn)品的各種支出,各種支出的數(shù)量;各種利益、支出之間是一種什么樣的聯(lián)系;各種利益和支出是按照什么樣的流程來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的。如對(duì)一般顧客,家樂(lè)福超市免費(fèi)提供盛物塑料袋,麥德龍的盛物塑料袋卻要收費(fèi)。這表明家樂(lè)福向一般顧客提供盛物塑料袋這一利益,麥德龍不向一般顧客提供該種利益。其原因是兩商家的目標(biāo)群體不一樣,家樂(lè)福主要面對(duì)一般顧客,而麥德龍主要面對(duì)團(tuán)體顧客。
2、產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)由顧客確定。
在當(dāng)前信息經(jīng)濟(jì)社會(huì)的背景下,由于高素質(zhì)的人才、低成本的信息,先進(jìn)的技術(shù)、成熟的管理模式、顧客的強(qiáng)勢(shì)購(gòu)買力等等外部環(huán)境因素,企業(yè)已具有了經(jīng)濟(jì)的滿足顧客多樣化需求的社會(huì)條件。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)是如何利用工業(yè)社會(huì)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)和信息社會(huì)的信息低成本優(yōu)勢(shì),來(lái)滿足顧客個(gè)性化的需求。這時(shí)候,產(chǎn)品的價(jià)值結(jié)構(gòu)就由顧客來(lái)確定了。當(dāng)然,在目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)由于經(jīng)濟(jì)性的約束,大部分情況是企業(yè)提供一個(gè)價(jià)值組成清單,在清單的范圍內(nèi),由顧客確定產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)。精益管理的出發(fā)點(diǎn)是產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu),價(jià)值結(jié)構(gòu)只能由最終顧客來(lái)確定,而價(jià)值結(jié)構(gòu)也只有由具有特定價(jià)格、能在特定時(shí)間內(nèi)滿足顧客需求的特定產(chǎn)品(商品或服務(wù),而經(jīng)常是既是商品又是服務(wù)的產(chǎn)品)來(lái)表達(dá)時(shí)才有意義。
二、變“成批移動(dòng)”為“單件流動(dòng)”
1、成批移動(dòng)與單件流動(dòng)的概念。
成批移動(dòng)就是在制品成批的在各工作地加工,并按工藝流程成批的經(jīng)過(guò)各工作地移動(dòng)。成批移動(dòng)源于成批生產(chǎn),成批生產(chǎn)是周期性的成批的輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。在成批生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)具有重復(fù)性,產(chǎn)品品種較少,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量較多,形成多品種周期性的輪番生產(chǎn)的特點(diǎn)。
單件流動(dòng)(精益管理的核心內(nèi)容)就是在制品一件一件的按照工藝流程經(jīng)過(guò)各工作地進(jìn)行加工、并連續(xù)移動(dòng),即按照工作流程將作業(yè)場(chǎng)地、設(shè)備(作業(yè)臺(tái))合理配置,一般劃分為幾個(gè)工作段,產(chǎn)品在每個(gè)工作段生產(chǎn)時(shí),零件一個(gè)一個(gè)地經(jīng)過(guò)各種工作地進(jìn)行加工、移動(dòng),不是一批一批地加工、移動(dòng),每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品。在每個(gè)工作段中從生產(chǎn)開(kāi)始到完成之前,沒(méi)有在制品放置場(chǎng)地及入箱包裝的作業(yè)。作業(yè)人員隨著在制品走,從作業(yè)區(qū)的第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序都是該作業(yè)人員操作。
2、將“成批移動(dòng)”變?yōu)?ldquo;單件流動(dòng)”。
事實(shí)上如果產(chǎn)品按從原材料到成品的過(guò)程連續(xù)來(lái)生產(chǎn)的話,即單件流動(dòng),工作能更好、更有效地完成。在單件流動(dòng)中,因?yàn)樵诿總€(gè)工段中各工序銜接在一起,前工序做完一個(gè)在制品,就可立即“流”到下一工序繼續(xù)加工,所以工序間幾乎沒(méi)有搬運(yùn)距離,也沒(méi)有在制品,因此在制品數(shù)量可以大幅度降低,生產(chǎn)空間也跟著減少了。不良品一旦發(fā)生,就可立即發(fā)現(xiàn),而且很容易地確認(rèn)出是由哪一臺(tái)機(jī)器、哪一個(gè)作業(yè)者做出來(lái)的。這有助于消除不良品。更重要的是通過(guò)精益管理的實(shí)施生產(chǎn)周期大幅度縮短,更能滿足市場(chǎng)多變的需求。由于不必為每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)設(shè)置人口存放處和出口存放處,場(chǎng)地也節(jié)省了許多。
三、生產(chǎn)由顧客拉動(dòng)
1、推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)。
推動(dòng)式生產(chǎn)就是計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求,按產(chǎn)品構(gòu)成清單對(duì)所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算,得出每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)前置時(shí)間(Leadtime),確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃,按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。
在推動(dòng)式生產(chǎn)中,每一生產(chǎn)車間都按計(jì)劃生產(chǎn)零部件,將實(shí)際完成情況反饋到生產(chǎn)計(jì)劃部門,并將加工完的零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間,無(wú)視下一道工序和下游生產(chǎn)車間當(dāng)時(shí)是否需要。在此方式中物流和信息流基本上是分離的。整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于從前(前工序)向后(后工序)推動(dòng),故這種方式被稱為推動(dòng)式(Push)方法。
拉動(dòng)一詞最簡(jiǎn)單的意思是,在下游顧客(或工序)提出要求之前,上游企業(yè)(或工序)不能進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)或提供服務(wù)。拉動(dòng)式生產(chǎn)就是從市場(chǎng)需求出發(fā),由市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品組裝,再由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零部件加工。每道工序、每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序、上游車間提出需求,發(fā)出工作指令;上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物流和信息流是結(jié)合在一起的。整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于從后(后工序)向前(前工序)拉動(dòng),故這種方式被稱為拉動(dòng)式(Pull)方法。
2、生產(chǎn)由顧客需求拉動(dòng)。
精益管理提出采用拉動(dòng)式系統(tǒng)可以真正實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。如果每道工序都按下道工序的要求,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,按需要的品種與數(shù)量生產(chǎn),就不會(huì)發(fā)生不需要的零部件生產(chǎn)出來(lái)的情況。一旦有了在顧客需要的時(shí)候就能設(shè)計(jì)、安排生產(chǎn)和制造出顧客真正需要的產(chǎn)品的能力,就意味著企業(yè)可以拋開(kāi)銷售預(yù)測(cè),直接按顧客的實(shí)際要求生產(chǎn)。這就是說(shuō),企業(yè)可以讓顧客按需求拉動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn),而不是把顧客常常不想要的產(chǎn)品硬推給顧客。當(dāng)顧客知道他們可以及時(shí)得到他們所要的東西時(shí),而且,當(dāng)生產(chǎn)者停止定期的減價(jià)銷售活動(dòng),不再把已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)卻沒(méi)人要的產(chǎn)品推銷出去時(shí),顧客的需求就變得穩(wěn)定得多了。
四、消除產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的muda
精益管理必須超出單個(gè)企業(yè)的范疇,去查看生產(chǎn)一個(gè)特定產(chǎn)品所必須的全部產(chǎn)業(yè)活動(dòng)。這些活動(dòng)包括從概念構(gòu)思經(jīng)過(guò)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)到實(shí)際可用的產(chǎn)品,從開(kāi)始銷售經(jīng)過(guò)接收訂單、計(jì)劃生產(chǎn)到送貨,以及從遠(yuǎn)方生產(chǎn)的原材料到將產(chǎn)品交到顧客手中的全部活動(dòng)。形成精益企業(yè)確實(shí)需要用新的方法去思考企業(yè)與企業(yè)間的關(guān)系,需要一些簡(jiǎn)單原則來(lái)規(guī)范企業(yè)間的行為,以及沿產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的所有環(huán)節(jié)的改善。
1、產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的概念
產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈?zhǔn)钱a(chǎn)業(yè)中從原材料到銷售的圍繞某種(或某類)產(chǎn)品的所有企業(yè)所形成的增值鏈,即從原材料的供應(yīng)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)價(jià)值鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過(guò)程直到最終用戶的一條價(jià)值鏈。物料在價(jià)值鏈上因加工、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程而增加其價(jià)值,給相關(guān)企業(yè)都帶來(lái)收益。
2、消除產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的muda
在分析每個(gè)產(chǎn)品(或產(chǎn)品系列)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈時(shí)通常會(huì)暴露出大量的、錯(cuò)綜復(fù)雜的muda。產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的muda和企業(yè)中的muda一樣,可以分為兩類:
(1)有很多活動(dòng)雖然不創(chuàng)造價(jià)值,但是在現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下是不可避免的,如為保證質(zhì)量,焊接處要檢驗(yàn);乘飛機(jī)從青島到敦煌要到西安轉(zhuǎn)機(jī)的額外旅途(為一型muda)。
(2)還有很多不創(chuàng)造價(jià)值而且可以立即去掉的步驟(二型muda)。實(shí)際上產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的muda是非常多的,常見(jiàn)的有以下幾種:
1)庫(kù)存的muda。由于上游和下游企業(yè)之間沒(méi)有形成信息的共享,以及生產(chǎn)計(jì)劃的相對(duì)獨(dú)立,導(dǎo)致上游企業(yè)的產(chǎn)品不能夠及時(shí)的銷售出去,造成庫(kù)存的muda。
2)過(guò)量加工余量的muda。由于信息的封閉導(dǎo)致上游企業(yè)給下游企業(yè)提供的物料留有太大的加工余量,從而產(chǎn)生材料及加工量的浪費(fèi)。
3)價(jià)值鏈中的“成批”模式造成的過(guò)早、過(guò)量生產(chǎn),以及由此帶來(lái)的庫(kù)存等muda。
4)流通中的muda。由于企業(yè)之間沒(méi)有形成良好的組合,造成流通環(huán)節(jié)的效率不高所帶的流通muda。要實(shí)現(xiàn)精益管理,就要遵循消除產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的muda這一原則。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等