精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡的一種生產(chǎn)管理方式。物流計劃是精益生產(chǎn)的一部分，接下來講解其任務(wù)和意義。

精益生產(chǎn)物流流程

一、物流計劃的任務(wù)

1、使生產(chǎn)計劃順利進行

為了保證按計劃規(guī)定的時間和數(shù)量生產(chǎn)各種產(chǎn)品，要研究物料在生產(chǎn)過程中的運動規(guī)律，以及在各個工藝階段的生產(chǎn)周期，以此來安排經(jīng)過各個工藝階段的時間和數(shù)量，并使系統(tǒng)內(nèi)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)的在制品結(jié)構(gòu)、數(shù)量和時間相協(xié)調(diào)。

2、實現(xiàn)均衡生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)是指企業(yè)及企業(yè)內(nèi)的車間、工段、工作地等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在相等的時間階段內(nèi)，完成等量或均增數(shù)量的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)的要求為：每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要均衡地完成所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)；不僅在數(shù)量上均衡地生產(chǎn)和產(chǎn)出，各個階段的物流也要保持一定的比例性；盡可能縮短物料流動的周期，保持一定的節(jié)奏性。

3、減少生產(chǎn)時間

保持在制品、半成品的合理儲備，是保證生產(chǎn)物流連續(xù)進行的必要條件。在制品過少，會使物流中斷，影響生產(chǎn)的順利進行；反之，又會造成物流不暢，延長生產(chǎn)周期。因此，對在制品的合理控制，既可減少在制品占用量，又能使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)正常銜接與協(xié)調(diào)，按物流作業(yè)計劃有節(jié)奏地、均衡地組織物流活動。

二、一個科學(xué)合理的生產(chǎn)物流計劃，對提高生產(chǎn)物流管理的工作效率具有以下幾點意義： 

1、生產(chǎn)物流計劃是訂貨和采購的依據(jù)

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需的生產(chǎn)物流種類繁多，數(shù)量不一，規(guī)格復(fù)雜，只有事先做好周密計劃，才能盡可能地避免錯訂、錯購、漏訂、漏購等錯誤的發(fā)生。

有了生產(chǎn)物流計劃，可以對生產(chǎn)物資市場的價格波動進行合理的預(yù)測，并作出及時的反應(yīng)。對價格預(yù)期上揚較大的生產(chǎn)物資可有計劃地提前作好準(zhǔn)備，避免提價損失：反之，如果預(yù)期生產(chǎn)物資價格下降，則應(yīng)控制進貨，防止造成資金浪費。

2、作為監(jiān)督生產(chǎn)物流合理使用的標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)物流計劃設(shè)置了一些考核指標(biāo)，以衡量供應(yīng)部門、生產(chǎn)車間、倉庫管理、運輸?shù)炔块T的工作質(zhì)量和效率。

幾個重要的考核指標(biāo)是：計劃準(zhǔn)確率、訂貨合同完成率、庫存生產(chǎn)物流周轉(zhuǎn)率、庫存生產(chǎn)物流削價或報廢的損失率等。工作中需經(jīng)常對照檢查這些指標(biāo)，考核企業(yè)生產(chǎn)物料使用的有效性，從而使企業(yè)能更充分利用資源，發(fā)揮生產(chǎn)物流的最大效能，有效降低成本。

3、有助于存貨控制和生產(chǎn)物流配送

生產(chǎn)物流計劃包括生產(chǎn)物料的分配和配送計劃。通過運用相應(yīng)的控制工具和管理方法（如分銷需求計劃），可以更好地協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場之間的關(guān)系，即從顧客需求出發(fā)，控制從材料到產(chǎn)成品之間的計劃和綜合。