新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：計(jì)劃物控PMC（Production material control的縮寫）是指對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制，以及對(duì)物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。

PMC職能圖

一、PMC含義

PMC是Product Material Control的縮寫，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制。職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制俗稱物控。職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制等。

PMC管理的概念是最終消滅“牛鞭效應(yīng)”（指供應(yīng)鏈上的一種需求變異放大現(xiàn)象，是信息流從最終客戶端向原始供應(yīng)商端傳遞時(shí)，無法有效地實(shí)現(xiàn)信息的共享，使得信息扭曲而逐級(jí)放大，導(dǎo)致了需求信息出現(xiàn)越來越大的波動(dòng)，此信息扭曲的放大作用在圖形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地稱為牛鞭效應(yīng)?？梢詫⑻幱谏嫌蔚墓?yīng)方比作梢部，下游的用戶比作根部，一旦根部抖動(dòng)，傳遞到末梢端就會(huì)出現(xiàn)很大的波動(dòng)。），實(shí)現(xiàn)整體信息流和物流的統(tǒng)一（二流合一），縮短交付周期，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)建立拉動(dòng)式生產(chǎn)體系。

二、PMC主要職能

PMC主要職能概括為兩方面：產(chǎn)能分析和生產(chǎn)排期。

產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

目前能真正在實(shí)踐中予以很好應(yīng)用的公司寥寥可數(shù)，大多數(shù)企業(yè)對(duì)PMC管理“可遠(yuǎn)觀不可褻玩焉”僅僅嘆為觀止。