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服裝廠計(jì)劃物控咨詢?nèi)绾瓮菩??新益?a href="http://pbmml.cn/consulting/jinygyl/26164.html" target="_blank">計(jì)劃物控咨詢公司概述:
一、計(jì)劃物控咨詢概論
什么是計(jì)劃物控咨詢?
計(jì)劃物控咨詢是Product Material Control的縮寫(xiě),指生產(chǎn)和物料管理,簡(jiǎn)稱“生聯(lián)誼”。通常分為兩個(gè)部分。
計(jì)劃物控咨詢PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管控,主要功能是生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度控制。
計(jì)劃物控咨詢MC:物料管理(俗稱物流管理),主要功能是物料計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)、物料安排、物料的管理)差的物料管理和常規(guī)的物料進(jìn)出管理)等。
良好的計(jì)劃物控咨詢應(yīng)該達(dá)到哪些方面?
1.建立完善的生產(chǎn)和物資管理運(yùn)作體系(從銷售到發(fā)貨的整體運(yùn)作流程)。
2.預(yù)測(cè)并制定比較合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃。
3.提前對(duì)自身產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行詳細(xì)分析,形成完善的資料。
4.生產(chǎn)前期編制完整的月生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)總計(jì)劃)和周生產(chǎn)計(jì)劃。
5.配合生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行良好的物料管理。
6.對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和材料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)。
計(jì)劃物控咨詢
生控做得差,容易造成什么現(xiàn)象
1.經(jīng)常性的停工待料因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以至經(jīng)常性的停工待料。
2.生產(chǎn)上的一頓饑來(lái)一頓飽因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死有時(shí)撐死。
3.物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4.生產(chǎn)計(jì)劃僅起形式上的作用,與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。
5.對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)機(jī)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6.計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,繼而影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
計(jì)劃物控咨詢部門的作用
1.對(duì)銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷貨計(jì)劃。
2.對(duì)銷售部門隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?/p>
3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料,能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施,預(yù)留“備份程序”。
4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度,能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。
5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),能及時(shí)主動(dòng)的跟有關(guān)部門商量對(duì)策,協(xié)商解決辦法,并采取行動(dòng),加以補(bǔ)救。
計(jì)劃物控咨詢五大模塊
1.產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估
2.訂單評(píng)審
3.生產(chǎn)計(jì)劃
4.物料計(jì)劃
5.出貨計(jì)劃
三、計(jì)劃物控咨詢生產(chǎn)計(jì)劃
3.0生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益,而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的確切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。
3.1按不同性質(zhì)劃分,生產(chǎn)計(jì)劃有各種類型見(jiàn)下表:
——此種分類常見(jiàn)與實(shí)際應(yīng)用(尤其在有實(shí)體工廠的公司)。無(wú)論主、次生產(chǎn)計(jì)劃(或主MPS、次MPS)其表現(xiàn)實(shí)體均是某個(gè)工序的計(jì)劃安排。并選取其中最能體現(xiàn)公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)作和控制重點(diǎn)的工序作為其MPS(主MPS)的體現(xiàn)方式。一般制造業(yè),均采用最后組裝工序作為其MPS(主MPS)。
3.2日程計(jì)劃如何安排
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間(有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮)。
2.接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。
3.采購(gòu)物料需要的時(shí)間。
4.物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。
5.物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間(包括等待處理寬裕的時(shí)間)。
6.生產(chǎn)需要的時(shí)間。
7.成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間
3.3生產(chǎn)計(jì)劃包括哪些要素?
所有的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì),都必須包括:
工作部門(車間、線、組、拉、機(jī)器)的種類與名稱。
按從零件到成品的制造順序。
制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
3.4生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足下列條件:
1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果;
2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃;
3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容;
4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。
3.5完整的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特征?
1.應(yīng)簡(jiǎn)單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。
2.通過(guò)適當(dāng)努力,目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松,也不會(huì)太嚴(yán),排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。
3.能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí),如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。
4.能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能做必要的修正,因?yàn)槠钍桥懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要,必須嚴(yán)格控制。
5.必須具備相當(dāng)?shù)膹椥裕员愀亩植粫?huì)中斷破壞原先排程。
四、計(jì)劃物控咨詢物料計(jì)劃
4.0物料計(jì)劃
指為配合企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)的順利進(jìn)行,對(duì)物料需求事先加以分析,以計(jì)劃物料的需用狀況。
4.1計(jì)劃物控咨詢物料計(jì)劃的處理程序(七個(gè)步驟)
A.銷售計(jì)劃;
B.制成品庫(kù)存計(jì)劃;
C.生產(chǎn)計(jì)劃;
D.用料分析計(jì)劃;
E.物料存量計(jì)劃;
F.物料需求計(jì)劃;
G.物料請(qǐng)購(gòu);
4.2良好的計(jì)劃物控咨詢物料計(jì)劃有什么作用?
A.良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量﹐使產(chǎn)銷活動(dòng)更順暢
B.采購(gòu)部門可獲取可靠的物料計(jì)劃
C.財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃﹐可以計(jì)算大概所需資金而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度
D.物料管理部門借著物料計(jì)劃得以控制物料的庫(kù)存﹐減少呆料的發(fā)生﹐使得資金積壓現(xiàn)象到最少
E.良好的物料計(jì)劃得以消天停工待料的現(xiàn)象﹐而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行
4.3傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限?
A.把所有的庫(kù)存項(xiàng)目視為獨(dú)立的
B.假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)﹐是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間
C.是不斷補(bǔ)充庫(kù)存﹐不斷地把倉(cāng)庫(kù)填滿到出貨前的狀態(tài)﹐保證任何時(shí)候都有一定的存貨
4.4物料供應(yīng)不健全造成什么損失?
A.失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量
B.需重新安排計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用
C.延誤了原來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度﹐造成交期延誤
D.為趕交期﹐物料到齊后加班加點(diǎn)﹐支付更多的加班費(fèi)﹐員工疲勞﹐工作效率低并影響產(chǎn)品品質(zhì)
E.交期延誤﹐影響商譽(yù)﹐失去銷售機(jī)會(huì)﹐且可能導(dǎo)致索賠
4.5物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成?
A.生產(chǎn)計(jì)劃部門
a.生產(chǎn)計(jì)劃制定不合理
b.經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃
B.采購(gòu)部門
a.采購(gòu)人員責(zé)任不足
b.采購(gòu)渠道不足
c.價(jià)格太低,造成供貨商服務(wù)配合差
d.供貨商延誤
C.物控部門
a.物料計(jì)劃不合理
b.未設(shè)定合理的安全存量
c.物料進(jìn)度控制不好
D.倉(cāng)庫(kù)部門
a.賬物不一致
b.盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)確
c.帳務(wù)效率低
E.品管部門
a.未建立檢驗(yàn)規(guī)范
b.I.Q.C.疏忽
c.驗(yàn)收效率低
4.6計(jì)劃物控咨詢物料跟催的作用有哪些?
A.減少采購(gòu)部門的疏忽
B.增加采購(gòu)部門與供貨商的聯(lián)絡(luò)
C.使采購(gòu)部門與計(jì)劃物控更一致
D.使計(jì)劃部門在物料不能及時(shí)交貨時(shí)能事先得知﹐并采取緊急措施
4.7計(jì)劃物控咨詢物料控制的步驟有哪些?
A.進(jìn)行物料分析﹕根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表﹐填制物料分析表計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量
B.查找?guī)齑?/p>
C.查找出訂購(gòu)方式﹕訂單訂購(gòu)定期定購(gòu)﹐定點(diǎn)訂購(gòu)
D.填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)單
E.材料請(qǐng)購(gòu)﹐訂購(gòu)
F.物料進(jìn)度控制
G.進(jìn)貨驗(yàn)收
H.備料準(zhǔn)備生產(chǎn)
服裝廠計(jì)劃物控咨詢?nèi)绾瓮菩??以上就是新益為?jì)劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計(jì)劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等