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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:無論是工廠管理還是其他行業(yè),交接班至關重要,稍有交接不慎,將導致各種大大小小的問題。關于交接班制度,大家需要注意以下幾點:
崗位交接班
一、交班者
1、努力做好本職工作,圓滿完成本班任務,為下班生產(chǎn)打好基礎。
2、下班前進行全面檢查,穩(wěn)定生產(chǎn),使各項指標符合技術規(guī)定。
3、保證機械及設備運轉正常,備用設備能隨時啟動。
4、將崗位生產(chǎn)工具、防火器材、公用物品等檢查整理好,如有丟失損壞,登記說明。
下班前把所屬設備及環(huán)境衛(wèi)生搞好。
認真填寫交接班記錄。
向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況,發(fā)生問題,處理經(jīng)過和結果及交班時依存的問題。
虛心聽取接班者意見,發(fā)現(xiàn)問題由交班者負責,接班者協(xié)助處理。
接班者過時未到,當班人員必須堅守崗位保證生產(chǎn)正常,并向報告班組長予以解決。
經(jīng)交接班雙方簽字后方可下班。
二、接班者
1、提前10分鐘到達本崗位,開交接班會。
2、對上班的生產(chǎn)、設備情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出,并協(xié)同處理。
3、認真檢查生產(chǎn)工具、消防器材、公用物品是否完好、整齊,發(fā)現(xiàn)有丟失及損失及時提出。
4、耐心聽取交班者介紹情況,詳細檢查和閱讀交接班記錄,誠懇征求交班者意見。
5、交接班時發(fā)現(xiàn)問題,兩者共同處理。
6、接班后發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的問題由接班者負責。
7、與交接者發(fā)生爭執(zhí)向有關班長報告予以解決。
8、交接后各崗位開碰頭會,聽帶班長布置本班任務。
三、 交接班內(nèi)容與要求
1、“十交”內(nèi)容及要求
(1)交生產(chǎn)進度產(chǎn)量完成情況:交本班生產(chǎn)、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量入庫和任務完成情況。
(2)交設備運行情況:當班期間設備開、停時間,停機原因。若遇設備故障,則必須說明故障發(fā)生時間、原因、處理情況、遺留問題以及其它注意事項。交接中對重要的崗位、關鍵的設備及有關安全附件,操作控制儀表運行使用及維護保養(yǎng)情況等要逐一交代,不可疏忽。
(3)交安全:交當班安全(包括人身安全)、環(huán)保、事故情況。不安全因素(不正常情況)排查及已采取的預防措施和事故(包括事故隱患)處理情況。
(4)交公用工器具是否齊全、完好:認真交接清點工具、用具和各種消防、防護器材,數(shù)量齊全、清潔完好并查看其質(zhì)量缺損情況工具損壞或遺失要詳細說明原因。
(5)交工藝指標過程控制情況:交重要的數(shù)據(jù)、重要的工藝指標執(zhí)行控制經(jīng)驗和注意事項情況和為下一班所做的準備工作要認真交接。
(6)交臺賬記錄:交原始記錄是否正確、清楚、完整。
(7)交生產(chǎn)線上存放的原、輔材料是否與生產(chǎn)任務單要求使用的材料相符。及產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問題。
(8)交接公司文件、通知、通報、指令等有關內(nèi)容。
(9)交衛(wèi)生:交接崗位區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生整潔情況。
(10)交設備、管道等崗位跑、冒、滴、漏情況。
2、“十不交”內(nèi)容與要求
(1)生產(chǎn)不正?;蚴鹿孰[患不明未處理完不交接。
(2)設備維護不好或情況不明不交接。
(3)崗位責任區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生未清掃的,區(qū)域不清潔不得交接班。
(4)原始記錄不全、不齊、不準、不清楚不交。
(5)接班者馬虎、不嚴格,指標任務未完成,原因不清不交接。
(6)遇事故正在處理或正在進行重要的操作的,不得交接班。交接班時發(fā)生事故或其它重大事項,應待事故處理完畢、設備運轉正常后才能交接班(但可以在事故告一段落時,經(jīng)領導批準,進行交接班)。
(7)接班人酒后上班或精神狀態(tài)嚴重不佳的,不得交接班。
(8)接班人員未到崗的,不得交接班。
(9)工具、用具、儀器儀表不齊全、或未清理、未點清不交接:各工具損壞或遺失要詳細說明原因,分清責任,并按有關規(guī)定辦理賠償手續(xù)。
(10)交、接班人不簽字的,不得交接班。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等