返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益供應(yīng)鏈特點
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-09-07 瀏覽次數(shù):

    AI時代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益供應(yīng)鏈的特點如下:

     

    (1)計劃對整個供應(yīng)鏈的可見性

     

    精益生產(chǎn)的特點之一就是可追溯性,工序中正在加工的每件產(chǎn)品都能與最終的客戶訂單聯(lián)系起來,這是由于拉式生產(chǎn)方式所決定的。這樣能更好地提供客戶服務(wù),例如,某道工序由于故障需要維修,就很容易知道將會影響哪些客戶訂單,從而提前與客戶溝通協(xié)商解決。這種生產(chǎn)過程需求和供應(yīng)的互相可見性在單個工廠內(nèi)部是不難做到的,但在整個供應(yīng)鏈環(huán)境中實現(xiàn)起來就需要更多的考慮。

     

    (2)計劃的快速反應(yīng)能力

     

    在單個工廠內(nèi)部,客戶訂單和生產(chǎn)線的變化都是通過廣告牌信號反映到上游工序的。上游工序只有等到廣告牌信號到達(dá)時才知道下游的變化情況,也就是說,資訊流的到達(dá)和物流的產(chǎn)生是同時的。這種做法在單個工廠內(nèi)部是可行的,但是在供應(yīng)鏈環(huán)境中,這種做法將會造成計劃延誤。

     

    (3)有限能力計劃

     

    精益生產(chǎn)的另一個特點是每道工序都嚴(yán)格按照其下游工序的能力需求產(chǎn)出,盡量避免造成生產(chǎn)線上的庫存積壓,這也是拉式生產(chǎn)的實質(zhì)所在。

     

    (4)動態(tài)采購

     

    在供應(yīng)鏈范圍內(nèi),每個參與者都面臨著更多的選擇,即選擇上游供應(yīng)商。利用現(xiàn)代的電腦和通訊技術(shù)卻可以作到早在計劃的過程中就明智的選擇供應(yīng)商。

     

    在老式的計劃模型中,這是不可能做到的,它至多也只能按照靜態(tài)的資訊來做選擇,如優(yōu)先向等級高的供應(yīng)商采購等,等到實際發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商能力不足時,才會匆忙的考慮向另外的供應(yīng)商采購,而這往往是以客戶服務(wù)質(zhì)量為代價的。

     

    (5)開放的思想

     

    在老式的生產(chǎn)管理和運營模式下,企業(yè)的一切活動都是以自身為中心展開的,這在以產(chǎn)品為中心的市場環(huán)境下是可以理解的,由于顧客的需求比較單一,企業(yè)只要圍繞自己的產(chǎn)品下功夫。

     

    在整個供應(yīng)鏈中應(yīng)用精益生產(chǎn)思想時,需要結(jié)合供應(yīng)鏈本身的特點,考慮更多的因素,主要包括計劃對整個供應(yīng)鏈的可見性、計劃的快速及時性、計劃必須是考慮實際能力的、在計劃過程中可自動選擇采購來源,以及供應(yīng)鏈中的所有參與者都必須具有以客戶為中心的開放思想。只有具有了這些特點的供應(yīng)鏈才是精益的、隨時與客戶的需求同步的具有21世紀(jì)競爭能力的供應(yīng)鏈。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技