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產(chǎn)品工藝與標準化
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-02-23 瀏覽次數(shù):

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    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:對一個企業(yè)來說,標準化工作是企業(yè)管理的重要課題。在標準化下,憑借更少的設計經(jīng)費,企業(yè)能夠獲得更好的管理效益和更大的經(jīng)濟效益。隨著全球高新技術(shù)的迅猛發(fā)展,標準化的作用也日益突出,尤其是產(chǎn)品工藝更是如此。

     

    例如,693廠是我國軍用電子運氣件重點骨干企業(yè),專注于航天電子儀器和電連接器的專業(yè)研制。在各種軍機和武器裝備中,電連接器的用量極大,一架飛機的使用量甚至高達幾千件,涉及數(shù)萬條線路。為了解決工藝復雜的問題,693廠持續(xù)開展產(chǎn)品工藝標準化工作,包括工藝基礎(chǔ)標準化、工藝技術(shù)標準化、工藝裝備標準化和工藝管理標準化等4項內(nèi)容。例如制定工藝文件的格式標準,693廠就參照QJ 903B-2011,將機械加工、裝備、塑壓、熱處理等工藝卡改為機械加工工藝過程卡,并根據(jù)生產(chǎn)特性,對格式進行修改簡化。

     

    在工藝標準化的過程中,不僅能夠確保生產(chǎn)過程能夠切實保證產(chǎn)品質(zhì)量,也能提高效率、降低能耗,達到全面采購成本管理的目標。

     

    1、要認識到標準化在產(chǎn)品競爭力提升中的重要意義。

     

    標準化不僅是降低成本的重要渠道,事實上,工藝標準化率越高,產(chǎn)品也就越具競爭力。要理解這一點,可以從工藝標準化的4點主要內(nèi)容進行:

     

    (1)工藝術(shù)語標準化。工藝術(shù)語是工藝領(lǐng)域內(nèi)的共同技術(shù)語言,也是制定工藝標準、編制工藝文件等各項工作的基礎(chǔ)。工藝術(shù)語的不統(tǒng)一,不僅會影響生產(chǎn)工作,也會影響技術(shù)交流。因此,工藝標準化離不開術(shù)語標準化,比如國家制定的《機械制造工藝基本術(shù)語》等。

     

    (2)工藝要素標準化。工藝要素包含產(chǎn)品工藝的一系列重要因素,主要如機械加工中的工序尺寸、加工余量;塑料加工中的溫度、壓力等因素。工藝要素的標準化和貫徹,能夠簡化相關(guān)工序和工具,推動產(chǎn)品工藝的改進。

     

    (3)工藝規(guī)程標準化,又稱工藝規(guī)程典型化。一般來說,企業(yè)生產(chǎn)的各類產(chǎn)品,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面都具有相似性,此時,企業(yè)則可以將之歸納總結(jié),研究工藝上的共同特征,并結(jié)合企業(yè)情況,篩選并設計出更加先進的工藝方案,對相似產(chǎn)品生產(chǎn)進行工藝指導。

     

    (4)工藝文件標準化。工藝文件成套、完整、統(tǒng)一的標準化工作,能夠進一步加強工藝管理,確保工藝水平的簡化和提高。由于各企業(yè)產(chǎn)品工藝存在差異,工藝文件標準化的工作首先要在內(nèi)部進行,并通過行業(yè)協(xié)會或主管部門統(tǒng)一工藝文件格式。

     

    2、設計建議與采購反饋要及時提供到研發(fā)團隊。

     

    產(chǎn)品工藝標準化的各項內(nèi)容,都需要與企業(yè)實際相結(jié)合,否則,標準化也將無法有效融入企業(yè)運營當中,難以實現(xiàn)效益最大化。因此,研發(fā)團隊在研究產(chǎn)品工藝與標準化中,也要充分采納設計建議與采購反饋,確保產(chǎn)品工藝標準適用于企業(yè)。

     

    與之相對的,設計和采購部門也要及時向研發(fā)團隊傳遞重要信息。尤其是采購市場信息變動頻繁,可能對工藝標準化產(chǎn)生重大影響。比如核心供應商的工藝標準化進程,基于促進技術(shù)交流和信息溝通的需求,也會反向推動企業(yè)產(chǎn)品工藝標準的變動。

     

    工藝標準并非一成不變的,隨著科技進步和市場需求的變化,工藝標準在保持相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,要適時對其進行修訂。需要注意的是,工藝標準的修訂也要保持積極慎重的態(tài)度,并充分做好相關(guān)準備工作,以免對整場工作造成重大影響。

     

    3、標準化在品質(zhì)管理的作用。

     

    品質(zhì)管理是企業(yè)管理的重要組成部門,在全面采購成本管理中,全面質(zhì)量管理也成為企業(yè)管理重點。而在其中,標準化則發(fā)揮著基礎(chǔ)性的作用:

     

    (1)標準化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。

     

    正如ISO9000標準對“質(zhì)量”的定義——“一組固有特性滿足需求的程度”,其中的“固有特性”正是指代產(chǎn)品的感官、理化等指標,這些指標則共同構(gòu)成一種規(guī)范性的、共同遵守的文件,而這就是產(chǎn)品工藝的基礎(chǔ)標準。企業(yè)產(chǎn)品必須滿足相關(guān)標準,才是合格的產(chǎn)品。

     

    (2)標準化是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。

     

    全面質(zhì)量管理理念的發(fā)展,催生出許多先進的品質(zhì)管理措施。但在任何品質(zhì)管理中,都少不了品質(zhì)管理。比如休哈特發(fā)明的控制圖至今仍被許多企業(yè)采用,而控制圖最重要的就是三條判斷異常情況的標準線。

     

    標準化是品質(zhì)管理的基礎(chǔ),它不僅包含品質(zhì)管理方法的標準化,也包含品質(zhì)管理過程的標準化。在品質(zhì)管理的全流程,都需要一套標準化程序作為指導。

     

    (3)標準化是提高品質(zhì)管理效益的工具。

     

    標準化的最大特點就是:簡化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)和優(yōu)化。品質(zhì)管理作為企業(yè)運營的日?;顒?,如果能夠?qū)ζ溥M行標準化,明確人物、時間和流程等要素,則能夠使各環(huán)節(jié)有效銜接起來,在提高品質(zhì)管理效率的同時,降低品質(zhì)管理成本。


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