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制定標準的目的在于實施標準,只有通過有效實施標準才能獲得最佳生產秩序和最大經濟效益,正常進行實施標準,對于信息反饋,指導標準修訂,保證標準的持續(xù)改進,促進標準化工作的良性循環(huán)具有重要作用。采油礦石是實施標準的重要基層單位,加強鞏固采油礦的標準化看板實施工作,為實現(xiàn)石油工業(yè)標準化打下堅實基礎。為了能扎扎實實地開展好標準化看板實施工作,尋求最佳的實施途徑,在油田管理中發(fā)揮更大的作用,精益生產咨詢公司認為可以按照以下幾點來做。
采油標準化
1.標準化操作看板的項目
要建立采油廠作業(yè)標準化看板首先就要將采油業(yè)務流程進行標準化處理,去除標準化行為以外的多余人力和資源的浪費,做到每一單位成本付出在生產流程中都要發(fā)揮作用。首先,在企業(yè)總體管理層面上將采油作業(yè)的各個工序進行標準化處理,建立各個標準化看板。然后,將每一個看板的內容分配到相關的責任人,結合內部控制的管理理念,對生產進行約束和精確管理,規(guī)避生產風險,降低成本,確保生產高效進行。以實際生產為導向建立起來的標準化操作看板更能反映生產的實際需要,可操作性強,每一個員工都能夠參與進來,避免管理體系形式化,真真切切地提高企業(yè)的生產能力和市場競爭力。
為了將采油業(yè)務流程標準化,本文首先要簡單介紹一下采油過程。富含石油的油井中的流體在地層壓力作用下,流至井筒中,這是地面的抽油機通過由電機帶動的拖動裝置的拖動下做循環(huán)往復運動,抽油機的往復運動帶動井眼中的抽油桿柱系統(tǒng)進而帶動井下深井泵將井中的原油抽到地上的集油管線,然后通過集油管線將抽出的原油輸往計量轉接站接受計量、加溫、油氣分離等處理程序。接著,將處理后的原油通過輸油泵運至集中處理站進行進一步的處理,最終由集中處理站負責將處理后的石油輸往外地。
在采油過程中,油井還可以產生能夠用于回收液化氣或站內供熱的輕烴。另外,為防止石油抽出后地面坍塌,需要進行地下注水作業(yè)。根據(jù)以上介紹的采油作業(yè)流程,本文將其大致細分為二十個主要操作項目,具體為:油水井操作、抽油機操作、罐類操作、泵類操作、加熱系統(tǒng)操作、注水系統(tǒng)操作、油水化驗操作、儀器儀表操作、維修保障類設備操作、消防系統(tǒng)操作、油田車輛操作、發(fā)電設備操作、電工操作、油管修復操作、油水井維護性作業(yè)操作、油水井措施作業(yè)操作、輔助井下作業(yè)操作、井下作業(yè)工具操作、井下作業(yè)應急程序操作、其它口常操作。本文將這二十個主要操作項目均作為采油標準成本看板的上板項目,并將每一個上板項目的業(yè)務操作流程進行標準化處理和規(guī)定,每一名員工在實際工作中都要按照己經確定標準看板操作流程進行操作。企業(yè)管理部門也要督促和培訓員工按照標準操作流程操作,以完成既定的生產和成本目標。
2.標準化操作看板的表現(xiàn)形式
標準化操作看板目的在于要使工作人員對于要做的業(yè)務流程和操作工序一目了然,每一個業(yè)務流程和操作工序能夠花費多少成本,都要讓員工心里有數(shù),操作起來簡便易行,便于控制。由于不同的看板項目所代表的操作不同,不同操作所采用技術標準、工藝規(guī)范、技術法規(guī)、價格條件等要求也不同,因此不同的標準操作看板應該依照相應的操作行為的內容和特點設計并且展示,而且標準化操作看板要在靠近員工工作處的地方展示。這樣一來,即使在員工工作的時候也能夠受到來自于標準操作看板的提醒和監(jiān)督。
本文論述的基于看板管理的采油廠標準成本管理體系所采用的看板形式可以多種多樣,以不同的方式展現(xiàn)標準操作看板內容。標準操作看板既可以是電子看板,又可以是卡片看板,主要的一點在于標準操作看板應能表現(xiàn)出標準操作流程的技術規(guī)范和成本要求,而且要讓員工感覺明白易懂。因此可以以電子看板的形式將標準操作流程展示在員工工作地點的顯要位置,另外,還要以卡片的形式將重要的業(yè)務操作流程發(fā)到相應的每一名操作員工的手中,方便員工隨時都可以熟悉標準操作流程和了解業(yè)務操作中所要求的標準成本。
3.標準化操作看板的過程控制
(1)結合員工業(yè)務操作經驗,制定合理的業(yè)務操作流程如果沒有統(tǒng)一的操作標準要求,那么不同班組的員工針對同一個操作項目的操作行為都是不一樣的。在一個企業(yè)內,針對同一個操作項目的所有操作行為里,既有節(jié)省成本的操作要領,也有浪費材料和人力的操作要領,這就需要總結歸納全體員工的操作行為,找出其中最有效率的操作行為,制成標準的操作流程看板。讓每一名員工都能了解什么是標準的操作流程,標準的操作流程是如何實現(xiàn)的。
(2)培訓員工進行標準化業(yè)務流程操作
制定完成標準化業(yè)務操作流程之后,需要對員工加強崗位培訓,讓每一名員工都熟悉并且熟練掌握標準業(yè)務操作流程,將標準操作業(yè)務流程理念深入各級管理人員和基層工作人員的意識中,形成自覺按照標準操作流程工作的意識。確保每一名員工在工作中都能夠自覺的做到標準操作,一方面可以真正做到成本節(jié)約,另一方面,員工的自覺行為也會減少企業(yè)的管理監(jiān)督成本。
(3)定期考核檢查
為了提高員工標準化操作技術的能力和確保每名員工的標準化操作專業(yè)技術不僅精細而且深入,企業(yè)管理人員需要定期、分批抽查考核員工按照標準操作流程工作的情況,對員工的工作情況進行橫向對比并評出優(yōu)劣,獎勵先進,激勵后進。進一步讓每一個員工都了解和熟悉標準化操作項目。考核機制的設立還可以督促員工主動地學習和掌握標準操作技能,加強自身標準操作技能的鍛煉。
(4)明確責任,及時處理出現(xiàn)的問題
針對生產流程中暴露出的問題,首先應該找到出現(xiàn)問題的具體操作流程看板,哪個部門或者個人負責這個看板就應該由誰承擔責任,查明原因,盡快地解決問題。例如,如果操作流程出現(xiàn)了中斷,則應該找到具體出現(xiàn)問題的操作流程負責人,根據(jù)標準流程看板找出引起問題出現(xiàn)的地方,然后予以解決。這樣一來,生產可以少受或者基本受不到操作流程中斷的影響。
隨著我國社會主義市場經濟體制的逐步完善,標準化工作愈來愈顯示出它在促進經濟與貿易發(fā)展中的重要作用,標準化發(fā)展的前進步伐會越來越快。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等