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新益為TPM咨詢公司概述:設備是企業(yè)生產的主要能動力,設備運轉的效率直接影響著生產的效率。要想設備設備運轉良好,除了要合理使用外,還要進行正確的保養(yǎng)維護,只有這樣才能提高設備運行率,保證生產的安全、穩(wěn)定和高產低耗。目前最常用的、最受企業(yè)認可的便是TPM管理。
TPM設備維護保養(yǎng)
做好TPM設備維護保養(yǎng)活動,需要做到以下的幾點。
一、做好TPM設備保養(yǎng)宣傳
企業(yè)應通過各種方法進行TPM設備維護保養(yǎng)宣傳,提醒員工注意設備的保養(yǎng)工作,如懸掛宣傳畫等。
二、TPM設備維護保養(yǎng)實行責任人管理
責任人管理的實行如下所示。
1、將設備及管線按崗位和人頭分工,做到每臺設備都有人負責。
2、定期檢查維護,保持設備清潔、無塵、無腐蝕。
3、配合維修工檢修設備。
三、TPM設備操作人員的要求
由于設備都是由具體的操作人員進行操作控制,因此TPM設備維護保養(yǎng)對操作人員的要求是有效維護設備的重要內容。
1、人員要求。操作人員必須做到“四懂三會”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,以及會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、具體的操作要求如下所示。
(1)嚴格按規(guī)程進行正常操作和事故處理。
(2)嚴格控制工藝指標,做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷。
(3)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,實行聽、摸、查、看、聞五字方針,認真進行檢查和記錄,使設備經常保持清潔、潤滑、緊固、無腐蝕。
(4)設備潤滑要求做到“五定”(定人、定點、定質、定量、定時)和三級過濾(油桶、油壺、注油器)。
(5)定期對設備周邊進行清掃,防止各類雜物對設備造成損害。
四、TPM管理實施三級保養(yǎng)制度
依據設備保養(yǎng)工作量的大小、難易程度,可將設備保養(yǎng)劃分為以下三個級別。
1、一級保養(yǎng)
(1)檢查皮帶是否松動。
(2)檢查制動開關是否正常。
(3)檢查安全防護裝置是否完整。
(4)檢查設備易松動的部件是否堅固。
(5)檢查設備運作環(huán)境是否清潔,有無障礙物。
一級保養(yǎng)工作結束后要做好記錄,將保養(yǎng)內容記錄在一級保養(yǎng)卡中。由于一級保養(yǎng)大多是由設備操作人員自主完成,因此應參考一些保養(yǎng)文件進行,如TPM設備維護保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程。
2、定期的二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)主要是為了清除設備使用過程中由于零部件磨損和維護保養(yǎng)不良所造成的局部損傷,減少設備的有形磨損。設備二級保養(yǎng)內容如下所示。
(1)清掃、檢查電器箱、電動機,做到電器裝置固定整齊,安全防護裝置牢靠。
(2)清洗設備相關附件及冷卻裝置。
(3)按計劃拆卸設備的局部和重點部位,并進行檢查,徹底清除油污,疏通油路。
(4)清洗或更換油氈、油線、濾油器、滑導面等。
(5)檢查磨損情況,調整各部件配合間隙,緊固易松動的各部位。
二級保養(yǎng)主要根據“周保養(yǎng)檢查記錄表”完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行,特殊情況可請維修人員配合。TPM設備二級保養(yǎng)需編制二級保養(yǎng)卡。
3、三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)是設備磨損的一種補償形式,是以維持設備技術狀況為主的檢修形式。TPM設備三級保養(yǎng)的實施主要以維修人員為主,操作人員參加。其主要內容如下所示。
(1)對設備進行部分解體檢查和修理。
(2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
(3)修復或更換易損件。
(4)對設備進行校準,并在“校準證”上做好記錄。
(5)三級保養(yǎng)要保證主要精度達到工藝要求。
(6)三級保養(yǎng)的周期視設備具體情況而定。
TPM設備三級保養(yǎng)工作結束后,除了要做好記錄,還要及時檢查其效果,并運用檢查表對三級保養(yǎng)的情況進行檢查。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等