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近日,重慶市某鍛壓有限公司成功啟動(dòng)6S精益管理的第二期,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)班前會(huì)的導(dǎo)入,不僅鞏固了前面所取得的成果,同時(shí)取得新突破。
在追求卓越與高效的征程上,重慶市某鍛壓有限公司再次邁出堅(jiān)實(shí)步伐。該公司成功啟動(dòng)第二期6S精益管理項(xiàng)目,標(biāo)志著企業(yè)向精細(xì)化管理、高質(zhì)量發(fā)展的新階段全面邁進(jìn)。此次活動(dòng)的順利展開(kāi),體現(xiàn)了公司對(duì)提升管理水平的堅(jiān)定決心。
當(dāng)日上午,公司推進(jìn)辦成員與高層領(lǐng)導(dǎo),舉行了每周一次的6S管理驗(yàn)收及項(xiàng)目碰頭會(huì)。會(huì)上,顧問(wèn)老師就各區(qū)域預(yù)留的6S管理任務(wù)進(jìn)行了任務(wù)審核驗(yàn)收,并對(duì)本月任務(wù)目標(biāo)進(jìn)行了明確與細(xì)化。為確保管理活動(dòng)高效有序進(jìn)行,會(huì)議還確定了每周二、周五固定召開(kāi)班會(huì),并對(duì)現(xiàn)有的班會(huì)及交接班制度進(jìn)行了進(jìn)一步完善,為精益管理的深入實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
項(xiàng)目碰頭會(huì)
在輔導(dǎo)期間,顧問(wèn)老師深入生產(chǎn)一線,對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行了全面細(xì)致的改善指導(dǎo)。每天不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),不僅解決了實(shí)際操作中的疑難問(wèn)題,更為企業(yè)的自主變革提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持和智力保障。顧問(wèn)老師的專(zhuān)業(yè)見(jiàn)解和豐富經(jīng)驗(yàn),如同一股清流,激發(fā)了全體員工參與精益管理的熱情與動(dòng)力。
現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)
為了將6S管理理念深入人心,公司特別組織了多場(chǎng)班前會(huì)培訓(xùn)與演練。某日上午,各區(qū)域負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng),接受了班前會(huì)主題內(nèi)容與要求的專(zhuān)題培訓(xùn),明確了班前會(huì)的重要性和實(shí)施方法。隨后,顧問(wèn)老師分別為鍛壓區(qū)、坯料區(qū)及熱處理區(qū),指導(dǎo)進(jìn)行了班前會(huì)實(shí)戰(zhàn)演練,確保每位員工都能熟練積極主動(dòng)地參與到班前會(huì),形成長(zhǎng)效機(jī)制。
班前會(huì)培訓(xùn)與演練
某日下午,隨著第二期6S精益管理項(xiàng)目階段性成果的顯現(xiàn),公司舉行了領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和總結(jié)會(huì)議。董事長(zhǎng)楊總親自蒞臨現(xiàn)場(chǎng),對(duì)車(chē)間精益推動(dòng)工作給予了高度評(píng)價(jià),并對(duì)后續(xù)工作提出了寶貴的指導(dǎo)意見(jiàn)。楊總強(qiáng)調(diào),過(guò)去一個(gè)多月來(lái),公司在精益管理方面取得了顯著成效,但也要清醒認(rèn)識(shí)到存在的問(wèn)題和不足,要進(jìn)一步明確自身的短板,建立健全長(zhǎng)效監(jiān)督機(jī)制,鼓勵(lì)全員參與,共同克服前進(jìn)道路上的困難與挑戰(zhàn)。
二期階段驗(yàn)收
重慶市某鍛壓有限公司第二期6S精益管理的成功啟動(dòng),是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)道路上的一個(gè)重要里程碑。它不僅是對(duì)傳統(tǒng)管理模式的深刻變革,更是對(duì)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)的執(zhí)著追求。隨著6S管理理念的深入實(shí)施,相信該公司將在提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化工作環(huán)境、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力等方面取得更加輝煌的成就。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等