微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新廠區(qū)搬遷,區(qū)域整理開了一個好頭,但是6S管理項目是一個全方面、全過程的項目,需要持續(xù)改善的過程,是一個持續(xù)堅持不懈的過程。在此基礎上,重慶某物聯(lián)網(wǎng)公司近日邀請新益為顧問公司進行公司6S管理推進項目工作。對公司6S管理推進小組進行培訓和指導。
項目培訓,順利啟動
6S管理是大家熟悉的5S管理理論的升級。5S管理理論起源于日本,來自日文單詞“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的羅馬拼音的第一字母“S”,統(tǒng)稱5S。我國企業(yè)在 5S 現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動,增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。
6S圖解
通過在顧問團隊的培訓和指導下,并落實到工作中,也在逐步建立6S的標準、檢查機制,各部門管理人以自身職能為核心開展檢查工作,從多角度發(fā)掘現(xiàn)場問題,促進現(xiàn)場問題整改。任何工作離不開理論與技能支撐,輔導期間顧問老師對全員開展精益6S管理知識培訓。本期重點對整理、整頓、6S改善以及管理工具等進行培訓。通過培訓旨在提升參與的綜合素質(zhì)和管理能力,使員工能夠更好地承接6S管理的相關任務及運用到其他日常工作當中。
開展知識培訓,進行6S指導
本期為了后續(xù)6S的持續(xù)開展和標準化的建立,特選定SMT車間、PCBA車間、組裝車間一、組裝車間二、物控&生產(chǎn)、工程、品質(zhì)辦公室、電子倉庫作為本次試點的樣板區(qū)域作為改善管理的標桿建立。通過樣板區(qū)域的建立和持續(xù)優(yōu)化和改善,初步形成了雛形。再向全公司進行拓展。
建立樣板區(qū)域,持續(xù)優(yōu)化改善
在顧問團隊為期一周的培訓和指導下,各個區(qū)域和同仁有了更深層次對6S的了解。6S管理并不是畫畫線,打掃下清潔衛(wèi)生。而是從自我的意識出發(fā):“人人有素養(yǎng)”。自我內(nèi)心意識的去發(fā)現(xiàn)問題、提出改善想法,從而對工作有所幫助,并提高管理。
下一步,公司將繼續(xù)加大6S管理思想的培訓和實踐力度,不斷的提升管理和改善意識,并將改善和維護作為日常工作的一部分,全員參與、持續(xù)推動公司的發(fā)展。6S要求我們要努力保持好。實施標準化、規(guī)范化、安全化管理。全面提升自我素養(yǎng)、改善思維。全面提高公司的整體形象。6S管理,我們再一直行動。
自我改變,自我突破
雖然第一期顧問培訓已結束,但是對于重慶某物聯(lián)網(wǎng)公司來講6S管理才剛剛開始。千里之行,始于足下。在公司“硬件”已經(jīng)完善的基礎上,內(nèi)部的“軟件”也要同步跟上,讓靈魂帶上軀殼一路同行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等